Электрод нержавеющий 3 мм ЦТ-15 Э-08Х19Н10Г2Б свариваемые стали: высокопрочный чугун

Прилипание электрода (залипание) во время сварки может быть вызвано несколькими факторами. Одной из причин может быть недостаточно высокий ток сварки, из-за чего электрод не достаточно раскалён для правильной передачи дуги. Также неправильное положение электрода, большое расстояние между электродом и деталью, недостаточное смачивание электрода каплей расплавленного металла могут привести к прилипанию. Неравномерная поверхность детали или загрязнения могут также повлиять. Обеспечьте правильное положение электрода, настройте ток и расстояние, а также следите за чистотой сварочных поверхностей, чтобы минимизировать прилипание.

Для сварки используются разнообразные электроды и токи в зависимости от типа металла и толщины материалов. При ручной дуговой сварке обычно применяют покрытые электроды, где ток может варьироваться от 50 до 250 ампер в зависимости от диаметра электрода и толщины свариваемых деталей. Полуавтоматическая сварка MIG/MAG требует постоянного тока и металлического электрода, где ток регулируется в пределах 100-400 ампер для стандартных задач. TIG-сварка использует несъемный тугоплавкий электрод, требующий постоянного или переменного тока в зависимости от типа металла.

Залипание электрода во время сварки может произойти из-за нескольких причин. Основные включают недостаточный зазор между деталями, неправильную настройку сварочного аппарата, слишком медленное движение электрода или его прилипание к металлу. Также причиной может быть повышенная влажность электродов. Для предотвращения залипания следует правильно настроить оборудование, поддерживать правильный зазор, и уделять внимание технике сварки.

Выбор электродов зависит от типа металла, толщины, позиции и требований к сварке. Для стальных деталей используйте рутиловые или универсальные основные . Кислотныеподходят для вертикальных швов. Для алюминия - электроды с алюминиевой оболочкой. Целлюлозные - для толстых структур. При выборе учитывайте тип соединения, толщину и желаемые свойства шва.

Для просушки электродов следуйте этим шагам:

Поместите их в сушильную печь, предназначенную для сварочных электродов.

Установите температуру примерно 250-300°C и поддерживайте ее в течение 1-2 часов.

Проверьте электроды на наличие влаги. Если они хорошо просушились, то вес должен оставаться стабильным.

Храните электроды в герметичной упаковке, чтобы избежать попадания влаги.