Электрод стальной 3.2 мм WL-20

Выбор электродов зависит от типа стали и требований к сварке:

Углеродистая сталь: Для обычной углеродистой стали подходят рутиловые электроды (например, E6013).

Нержавеющая сталь: Для пищевой - ОЗЛ-8, ЦЛ-11; для коррозионностойких - НЖ-13, ЦТ-15, ЭА-400/10У; для жаропрочных - ОЗЛ-6, КТИ-7А, ЦТ-28; для разнородных - ЭА-395/9, АНЖР-1, ОЗЛ-312.

Алюминий: Для алюминиевых деталей используйте алюминиевые электроды (например, E4043 или E5356).

Жаропрочная сталь: Для жаропрочных сталей выбирайте электроды, подходящие для высоких температурных условий.

Специализированные стали: Для особых типов сталей (например, высоколегированных) выбирайте электроды, предназначенные для данного типа.

Электроды для сварки обычно состоят из двух основных частей: стержня и покрытия. Стержень, или сердечник, обычно изготовлен из металлического материала, который может быть углеродистой сталью или специализированными сплавами, в зависимости от типа электрода. Стержень служит источником расплавленного металла, который создает сварочный шов.

Покрытие состоит из специальных составов и материалов, которые окружают стержень. Оно выполняет несколько функций, таких как защита расплавленного металла от воздействия окружающей среды, создание газовой оболочки для стабильной дуги, а также внесение легирующих элементов, которые улучшают свойства шва.

Прилипание электрода (залипание) во время сварки может быть вызвано несколькими факторами. Одной из причин может быть недостаточно высокий ток сварки, из-за чего электрод не достаточно раскалён для правильной передачи дуги. Также неправильное положение электрода, большое расстояние между электродом и деталью, недостаточное смачивание электрода каплей расплавленного металла могут привести к прилипанию. Неравномерная поверхность детали или загрязнения могут также повлиять. Обеспечьте правильное положение электрода, настройте ток и расстояние, а также следите за чистотой сварочных поверхностей, чтобы минимизировать прилипание.

Для правильного хранения электродов для сварки:

Сухое место: Храните их в сухом помещении, чтобы избежать влаги, которая может негативно повлиять на качество сварки.

Защита от пыли и грязи: Избегайте попадания пыли и грязи на электроды, храните их в чистых контейнерах.

Температурный режим: Соблюдайте рекомендованную температуру хранения, обычно от 0°C до 30°C.

Вертикальное положение: Храните электроды в вертикальном положении, чтобы избежать их деформации и повреждений.

Вакуумные упаковки: При возможности используйте вакуумные упаковки, чтобы изолировать электроды от влаги и окислов.

Проверка срока годности: Периодически проверяйте срок годности электродов и заменяйте их при необходимости.

Чтобы проверить сварочный электрод:

Внешний осмотр: Проверьте электрод на видимые дефекты, такие как трещины, сколы или повреждения оболочки.

Влажность: Если электроды хранились неправильно и могли намокнуть, предварительно высушите их в духовке при 250°C в течение 1-2 часов.

Диаметр: Измерьте диаметр электрода, чтобы убедиться, что он соответствует требованиям.

Маркировка: Проверьте маркировку на упаковке для убеждения в соответствии с требуемыми характеристиками (тип электрода, металлы, которые он сваривает).

Остаточный порошок: Очистите электрод от остаточного порошка перед использованием.

Проведите пробную сварку: Сварьте небольшой образец для проверки качества дуги и соединения.