Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 4 мм |
|---|---|
| Маркировка | МР-3С |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Электрод 4 мм МР-3С ШЭЗ 5 кг. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Электроды ОЗС 12, АНО-21, МР-3 и МР-3С являются хорошими выборами для инверторной сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Они обладают хорошей свариваемостью и способствуют созданию прочных соединений. Использование этих электродов с инверторным сварочным оборудованием позволяет добиться стабильной дуги и эффективного сварочного процесса.
Электроды предназначены для создания дуги разряда между электродом и свариваемым материалом. В процессе сварки электрод расплавляется, и металлические частицы с его покрытия вносятся в сварочную ванну, образуя сварной шов.
Для электродов диаметром 1.5 мм рекомендуется поддерживать ток от 25 до 60 ампер, чтобы достичь оптимальной сварочной производительности.
При использовании электродов диаметром 2.5 мм следует настроить ток в пределах 50-100 ампер для достижения надежных результатов сварки.
Электроды диаметром 2 мм наиболее эффективно работают при силе тока от 30 до 80 ампер.
Для электродов диаметром 3 мм рекомендуется использовать ток в диапазоне от 65 до 130 ампер.
При работе с электродами диаметром 4 мм оптимальные значения силы тока составляют от 110 до 200 ампер.
Электроды диаметром 5 мм обеспечивают стабильные соединения при силе тока от 180 до 250 ампер, делая их идеальным выбором для крупных металлических деталей.
При сварке используют разные типы электродов в зависимости от материала и условий работы. Для общей сварки металлов часто применяют рутиловые, целлюлозные или базовые электроды. Рутиловые подходят для легких металлов, целлюлозные - для вертикальных сварных швов, а базовые - для тяжелых металлов и работы под водой.
Залипание электрода во время сварки может произойти из-за нескольких причин. Основные включают недостаточный зазор между деталями, неправильную настройку сварочного аппарата, слишком медленное движение электрода или его прилипание к металлу. Также причиной может быть повышенная влажность электродов. Для предотвращения залипания следует правильно настроить оборудование, поддерживать правильный зазор, и уделять внимание технике сварки.
