Электрод стальной 4 мм ОЗА-2

Для сварки различных типов нержавеющей стали используются разные электроды:

Для пищевой (обычной) нержавейки (например, AISI 304) рекомендуются ОЗЛ-8 и ЦЛ-11. Они обеспечивают надежные и качественные сварные соединения без негативного влияния на пищевую безопасность.

Для коррозионностойких сталей (например, AISI 316) подходят электроды НЖ-13, ЦТ-15 и ЭА-400/10У. Они обладают специфическими характеристиками, подходящими для таких материалов.

Для жаропрочных сталей (например, AISI 310) рекомендуются ОЗЛ-6, КТИ-7А и ЦТ-28. Эти электроды обеспечивают прочные соединения при высоких температурах.

Для разнородных сталей рекомендуется использовать ЭА-395/9, АНЖР-1 и ОЗЛ-312. Эти электроды специально разработаны для сварки различных типов сталей.

Для сварки электродом диаметром 3 мм следуйте этим шагам:

Подготовка: Почистите металл от загрязнений и окислов. Подготовьте необходимые инструменты и защитное снаряжение.

Настройте оборудование: Установите сварочный аппарат на соответствующий ток и напряжение для электрода диаметром 3 мм.

Позиция: Держите электрод под углом около 10-15 градусов к металлу.

Зажигание дуги: Касайтесь электродом металла и быстро отодвигайтесь, чтобы зажечь дугу.

Сварка: Двигайтесь равномерно, создавая шов. Контролируйте расстояние между электродом и металлом (2-4 мм).

Охлаждение: Дайте детали остыть между точками сварки.

Контроль: Проверьте качество шва и необходимость дополнительных проходов.

Выбор электродов зависит от типа металла, толщины, позиции и требований к сварке. Для стальных деталей используйте рутиловые или универсальные основные . Кислотныеподходят для вертикальных швов. Для алюминия - электроды с алюминиевой оболочкой. Целлюлозные - для толстых структур. При выборе учитывайте тип соединения, толщину и желаемые свойства шва.

Залипание электрода во время сварки может произойти из-за нескольких причин. Основные включают недостаточный зазор между деталями, неправильную настройку сварочного аппарата, слишком медленное движение электрода или его прилипание к металлу. Также причиной может быть повышенная влажность электродов. Для предотвращения залипания следует правильно настроить оборудование, поддерживать правильный зазор, и уделять внимание технике сварки.

Для сварки вертикального шва электродом требуется определенная техника и навыки. В начале работы следует обеспечить правильную подготовку поверхности и фиксацию деталей. Подберите оптимальный сварочный ток и напряжение в соответствии с размерами деталей и типом электрода.

Позиционирование: Работайте снизу вверх или сверху вниз, выбирая наиболее удобное положение. При вертикальной сварке обеспечьте стабильное положение электрода в отношении вертикальной оси шва.

Угол наклона: Держите электрод под углом около 10-15 градусов к вертикальной линии, направленный вверх. Это обеспечит хорошую глубину проплавления.

Скорость сварки: Двигайтесь вдоль шва с умеренной скоростью, учитывая температуру плавления материала. Слишком быстрая сварка может привести к недостаточному проплавлению, а слишком медленная - к перегреву.

Формирование шва: Сформируйте медленную, зигзагообразную дугу, обеспечивая равномерное распределение тепла. Сваривайте небольшие участки шва за один раз.

Плавление и заполнение: Плавьте электрод и дополнительный материал, подавая его рядом с дугой. Поддерживайте правильное расстояние между электродом и деталью, чтобы избежать прилипания.

Плавление основного металла: Обращайте внимание на расплавленные края шва, чтобы обеспечить полное проплавление и хорошую адгезию.

Равномерность и качество: Обеспечьте равномерную ширину и высоту шва, контролируя скорость и амплитуду движения.