Электрод стальной 4 мм УОНИ 13/55 Э50А

Для электродов диаметром 1.5 мм рекомендуется поддерживать ток от 25 до 60 ампер, чтобы достичь оптимальной сварочной производительности.
При использовании электродов диаметром 2.5 мм следует настроить ток в пределах 50-100 ампер для достижения надежных результатов сварки.
Электроды диаметром 2 мм наиболее эффективно работают при силе тока от 30 до 80 ампер.
Для электродов диаметром 3 мм рекомендуется использовать ток в диапазоне от 65 до 130 ампер.
При работе с электродами диаметром 4 мм оптимальные значения силы тока составляют от 110 до 200 ампер.
Электроды диаметром 5 мм обеспечивают стабильные соединения при силе тока от 180 до 250 ампер, делая их идеальным выбором для крупных металлических деталей.

Электроды "АНО-21" используются для сварки деталей с толщиной шва до 5 миллиметров, особенно при работе с углеродистыми и низколегированными сталями. Они обеспечивают хороший шов и могут использоваться как вручную, так и на полуавтоматических сварочных установках.

В сварке используются разнообразные типы электродов, каждый из которых обладает уникальными свойствами для определенных задач. Покрытые электроды, также известные как "электроды с покрытием", представляют собой основу из металла, покрытую слоем флюса. Разные покрытия обеспечивают защиту сварочной ванны от окисления, стабильную дугу и специфические характеристики прочности соединения. Рутиловые электроды подходят для общего назначения, целлюлозные электроды обеспечивают высокую скорость наплавки, а нержавеющие электроды подходят для сварки нержавеющих сталей. Графитовые электроды используются в углеродной сварке и электрошлаковой сварке. Выбор электрода зависит от типа металла, условий работы и требований к прочности соединения.

Для ручной дуговой сварки сталей широко используются покрытые металлические электроды. Эти электроды состоят из металлической проволоки, на которую нанесен специальный слой покрытия. Покрытие выполняет несколько функций, таких как создание стабильной дуги, защита сварочной ванны от окисления и воздействия атмосферных газов, а также внесение дополнительных материалов для улучшения свойств шва. Разнообразие составов покрытия позволяет адаптировать электроды к различным материалам и условиям сварки, обеспечивая качественные и надежные соединения.

При сварке MIG/MAG и TIG электроды подаются автоматически или полуавтоматически.Электрод следует вставить в держак так, чтобы он был надежно закреплен, но при этом не слишком туго. При дуговой сварке держак с электродом должен быть установлен так, чтобы электрод выступал на 20-25 мм из держака. Это позволяет удерживать его на правильном расстоянии от металла и обеспечивать стабильную дугу.