Электрод 6 мм Сормайт

Выбор электродов зависит от типа металла, толщины, позиции и требований к сварке. Для стальных деталей используйте рутиловые или универсальные основные . Кислотныеподходят для вертикальных швов. Для алюминия - электроды с алюминиевой оболочкой. Целлюлозные - для толстых структур. При выборе учитывайте тип соединения, толщину и желаемые свойства шва.

При сварке электрод ведут с учетом определенных шагов. В начале, держа его под углом около 10-15 градусов к поверхности, контактируют с металлом и формируют дугу. Затем угол немного увеличивается до 20-30 градусов. Держите электрод в направлении свариваемого шва, постоянно поддерживая оптимальное расстояние между электродом и деталью. Плавно двигайте электрод вдоль шва с небольшой амплитудой. При необходимости добавляйте дополнительный сварочный материал, контролируя скорость подачи. При завершении шва, плавно отводите электрод в сторону и прерываете дугу. Следите за равномерностью и качеством шва, избегая перегрева или недостаточного проплавления.

Для сварки нержавеющей стали электродом:

Подготовьте поверхность: Очистите металл от окислов и загрязнений, используя нержавеющую стальную щетку или химические растворы.

Выберите электрод: Используйте электроды, предназначенные для сварки нержавеющей стали, учитывая толщину металла и требования к сварке.

Настройте сварочное оборудование: Установите правильные параметры тока и напряжения в соответствии с рекомендациями производителя электродов и толщиной металла.

Приступите к сварке: Держите электрод в правильном положении и угле (обычно около 10-15 градусов) и равномерно двигайтесь по шву, поддерживая стабильный дуговой разряд.

Контролируйте температуру: Избегайте перегрева, чтобы предотвратить образование карбидов и учтите, что нержавеющая сталь склонна к усадке и деформациям при охлаждении.

Завершите сварку: После завершения шва, дайте ему остыть естественным образом, а затем удалите шлак и брызги.

Проверьте качество: Внимательно осмотрите шов на дефекты и соответствие требованиям.

Диаметры электродов выбираются с учетом толщины материала и параметров сварочного оборудования. Для общих работ на углеродистых сталях часто используют электроды диаметром 2.5 мм до 3.2 мм. Для более тонких материалов подходят электроды диаметром 1.6 мм. Для сварки более толстых сталей или для создания более крепких швов могут использоваться электроды диаметром 4.0 мм и даже более крупные. Однако конкретный выбор зависит от условий, типа электрода и рекомендаций производителя.

Электроды ОЗС 12, АНО-21, МР-3 и МР-3С прекрасно подходят для инверторной сварки углеродистых и низкоуглеродистых сталей. Они обладают хорошей свариваемостью, способствуют созданию прочных соединений и устойчивы к воздействию окружающей среды.