Электрод вольфрамовый 1.6 мм WT-20

При сварке MIG/MAG и TIG электроды подаются автоматически или полуавтоматически.Электрод следует вставить в держак так, чтобы он был надежно закреплен, но при этом не слишком туго. При дуговой сварке держак с электродом должен быть установлен так, чтобы электрод выступал на 20-25 мм из держака. Это позволяет удерживать его на правильном расстоянии от металла и обеспечивать стабильную дугу.

Для сварки используются разнообразные электроды в зависимости от материалов и условий. Покрытые электроды — наиболее распространенный выбор. Для стальных конструкций используют рутиловые, целлюлозные или базовые покрытия. Для нержавеющей стали — электроды с низким содержанием углерода. Для алюминия — специальные электроды с покрытием из алюминиевого порошка. Важно подобрать электрод с соответствующим покрытием, чтобы обеспечить необходимую прочность и качество шва, а также обеспечить защиту от окисления и других негативных воздействий в процессе сварки.

Электроды УОНИ-13/55 с основным покрытием предназначены для ручной сварки структур с повышенными требованиями. Они применяются для низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и температурах до -50 °C. Эти электроды обладают высокой прочностью, стойкостью к низким температурам и долговечностью, что делает их подходящими для создания надежных соединений в сложных условиях эксплуатации.

Для правильной сварки держите электрод устойчиво и подходящим образом:

1. Зажимайте держатель в вертикальном положении.
2. Держите электрод под углом 10-15 градусов к деталям.
3. Поддерживайте постоянное расстояние между электродом и поверхностью (обычно 1.5-3 мм).
4. Двигайтесь равномерно вдоль шва.
5. Не допускайте, чтобы конец электрода касался свариваемой детали после окончания дуги.

Выбор диаметра электрода зависит от типа сварки и толщины металла. Обычно используются электроды с диаметром 1.6 мм до 4 мм для общей ручной дуговой сварки. Более тонкие электроды подходят для тонких металлических листов, а более толстые - для более массивных деталей. Лучше выбирать диаметр, соответствующий толщине металла и требованиям конкретной сварочной задачи.