Электрод Э-10Х25Н13Г2 3 мм ОЗЛ-6

Электроды для сварки подразделяются на кислых, целлюлозные, рутиловые и основные. Кислые обеспечивают глубокое проникновение и используются для вертикальных швов. Целлюлозные - для толстых металлов, обладают высокой проникающей способностью. Рутиловые - универсальны, легко использовать и подходят для разных металлов. Основные - для критических соединений, создают прочные швы и требуют более сложной техники. Выбор зависит от типа металла, позиции сварки и требуемых характеристик шва.

Электроды в сварке играют ключевую роль, обеспечивая необходимое тепло и плавление металла. В процессе дуговой сварки, например, покрытый электрод содержит металлический сердечник и специальное покрытие. Дуговой разряд между электродом и свариваемым металлом создает высокие температуры, плавя металлы.

Сердечник электрода тает и создает расплавленный металлический пул, который заполняет зазор между свариваемыми деталями. Покрытие электрода играет несколько ролей: оно создает газы, которые защищают сварочную зону от окисления и азотации; образует шлак, который плавит поверхностные загрязнения и помогает улучшить качество сварки; добавляет специальные соединения для улучшения механических свойств шва.

Существует несколько типов электродов для сварки: покрытые, непокрытые, тугоплавкие, плавящиеся с подачей инертного газа (TIG),плавящиеся с покрытием под флюсом (MIG). Покрытые электроды обладают защитным покрытием, обеспечивающим стабильность и защиту шва. Непокрытые используются с внешним флюсом. TIG электроды плавятся с электродом из тугоплавкого материала. MIG электроды применяются в автоматизированных системах сварки с подачей флюса и защитой газом. Выбор электрода зависит от материала, типа сварки и требований к качеству шва.

Электроды для сварки имеют покрытие, которое состоит из специальных составов и материалов. Это покрытие играет ключевую роль в процессе сварки, выполняя несколько функций. Оно обеспечивает защиту расплавленного металла от влияния окружающей атмосферы, предотвращая его окисление и нежелательные примеси. Также покрытие создает газовую оболочку вокруг сварочной дуги, что помогает поддерживать стабильную дуговую разрядку и защищать сварочный шов от негативного воздействия внешних факторов. Кроме того, в составе покрытия могут присутствовать легирующие элементы, которые добавляются для улучшения механических и химических свойств сварного соединения. Тип покрытия может варьироваться в зависимости от типа электрода и его назначения, например, рутиловое, целлюлозное, основное и др.

Электроды из вольфрама, графита, гафния и циркония являются инертными, так как эти материалы химически стойки и не реагируют с большинством других веществ при высоких температурах.