Лист холоднокатаный 1000x3 мм ГОСТ 19904-90 сталь 08пс, 09Г2С, 3сп, 10 оцинкованный

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом их производства и характеристиками. Горячекатание происходит при высокой температуре, когда металл перегревается и прокатывается через валки. Этот процесс придает горячекатаному листу более крупную зернистость и более грубую поверхность. Горячекатаный лист обладает высокой прочностью и подходит для применения в строительстве и машиностроении.

Холоднокатаный лист производится при низкой температуре и обычно после горячекатания. Это процесс, при котором горячекатаный лист прокатывается в холодном состоянии для достижения более точных размеров и более гладкой поверхности. Холоднокатаный лист имеет более тонкую зернистость и высокую точность размеров. Он часто используется в автомобильной, электронной и промышленной отраслях, где требуется высокая точность и отличная поверхностная отделка.

Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом и условиями их изготовления, что влияет на их структуру и свойства. Горячекатаный лист производится путем проката нагретого до высоких температур металлического слитка. Этот процесс придает листу большую прочность, меньшую устойчивость к коррозии и грубую поверхность. Холоднокатаный лист, напротив, проходит процесс проката при комнатной температуре, что придает ему более точные размеры, лучшую поверхностную отделку и большую устойчивость к коррозии. Холоднокатаный лист обладает более высокой пластичностью и удобен для дальнейшей обработки, такой как гибка, штамповка или сварка.

Холоднокатаный лист - это металлический лист, который прошел процесс холодной прокатки после горячей обработки. В этом процессе горячекатаный лист пропускается через специальные валки при комнатной температуре, что придает ему более точные размеры и повышенную плоскость. Холоднокатаный лист обладает более гладкой поверхностью и лучшей отделкой по сравнению с горячекатанным листом. Он также обладает высокой пластичностью, что позволяет легко формировать его при гибке, штамповке или сварке.