Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Лидер спроса | Нет |
---|---|
Материал | стальной |
Раскрой | 1500х6000 мм |
Толщина | 10 мм |
Марка материала | 09Г2С |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 19903-2015 |
Подробности
Лист горячекатаный 10 мм 1.5х6 м 09Г2С ГОСТ 19903-2015. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом их производства и характеристиками. Горячекатание происходит при высокой температуре, когда металл перегревается и прокатывается через валки. Этот процесс придает горячекатаному листу более крупную зернистость и более грубую поверхность. Горячекатаный лист обладает высокой прочностью и подходит для применения в строительстве и машиностроении.
Холоднокатаный лист производится при низкой температуре и обычно после горячекатания. Это процесс, при котором горячекатаный лист прокатывается в холодном состоянии для достижения более точных размеров и более гладкой поверхности. Холоднокатаный лист имеет более тонкую зернистость и высокую точность размеров. Он часто используется в автомобильной, электронной и промышленной отраслях, где требуется высокая точность и отличная поверхностная отделка.
Горячекатаный лист - это металлический лист, который производится путем прокатки металлических заготовок при очень высокой температуре (обычно около 1200 градусов Цельсия). Процесс горячей прокатки изменяет микроструктуру и механические свойства металла, делая его более пластичным и деформируемым. Это позволяет получить листы с большими размерами и толщинами, которые можно легко формировать в различные конструкции и изделия. Горячекатаные листы имеют более грубую поверхность, чем холоднокатаные, что обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами при сварке, склеивании и пайке. Горячекатаные листы обычно используются в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная и металлообрабатывающая промышленности, для производства конструкций, профилей, труб, кузовов автомобилей и мебели.
Выбор между горячекатаным и холоднокатаным листами зависит от конкретной задачи и требований к материалу. Горячекатаный лист обладает более высокой прочностью и устойчивостью к коррозии благодаря процессу горячей прокатки, который улучшает свойства материала. Он также более экономичен в производстве, поскольку требует меньше энергии для изготовления. Холоднокатаный лист имеет более точную форму, гладкую поверхность и высокую точность размеров и формы. Он также имеет более высокую твердость и может использоваться для изготовления более точных и качественных изделий, таких как электронные компоненты, автомобильные кузова, двери, оконные рамы и мебель. В целом, выбор между горячекатаным и холоднокатаным листами зависит от конкретного применения, требований к прочности, точности размеров и формы, а также от бюджетных ограничений.
Для определения веса горячекатаного листа необходимо знать его плотность, которая может различаться в зависимости от типа металла. Для расчета веса листа можно использовать следующую формулу: масса = площадь * толщина * плотность.
Горячекатаный и холоднокатаный лист можно отличить по ряду визуальных и физических характеристик. Горячекатаный лист имеет более грубую и неровную поверхность, часто с остаточным напряжением и следами окисления. Холоднокатаный лист имеет гладкую и ровную поверхность, часто с более четкими гранями. Также холоднокатаный лист более однороден и имеет более точные размеры и форму. Визуально горячекатаный лист имеет более красноватый оттенок, в то время как холоднокатаный лист имеет более сероватый оттенок. Еще одним способом отличить горячекатаный лист от холоднокатаного является проведение испытаний на твердость материала. Горячекатаный лист обычно имеет более низкую твердость, чем холоднокатаный лист, что связано с его более пластичной структурой. Однако, для точного определения типа листа, необходимо обратиться к соответствующей маркировке, которая указывает на тип, размер и химический состав материала.