Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Лидер спроса | Нет |
---|---|
Материал | стальной |
Толщина | 35 мм |
Марка материала | 08пс |
Подробности
Лист горячекатаный 35 мм 1.28х1.9 м 08пс. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Горячекатаный лист - это металлический лист, который производится путем прокатки металлических заготовок при очень высокой температуре (обычно около 1200 градусов Цельсия). Процесс горячей прокатки изменяет микроструктуру и механические свойства металла, делая его более пластичным и деформируемым. Это позволяет получить листы с большими размерами и толщинами, которые можно легко формировать в различные конструкции и изделия. Горячекатаные листы имеют более грубую поверхность, чем холоднокатаные, что обеспечивает лучшую адгезию с другими материалами при сварке, склеивании и пайке. Горячекатаные листы обычно используются в различных отраслях, таких как строительство, автомобильная и металлообрабатывающая промышленности, для производства конструкций, профилей, труб, кузовов автомобилей и мебели.
Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом их производства и характеристиками. Горячекатание происходит при высокой температуре, когда металл перегревается и прокатывается через валки. Этот процесс придает горячекатаному листу более крупную зернистость и более грубую поверхность. Горячекатаный лист обладает высокой прочностью и подходит для применения в строительстве и машиностроении.
Холоднокатаный лист производится при низкой температуре и обычно после горячекатания. Это процесс, при котором горячекатаный лист прокатывается в холодном состоянии для достижения более точных размеров и более гладкой поверхности. Холоднокатаный лист имеет более тонкую зернистость и высокую точность размеров. Он часто используется в автомобильной, электронной и промышленной отраслях, где требуется высокая точность и отличная поверхностная отделка.
Металлические листы могут различаться по многим параметрам, таким как материал, толщина, размеры, поверхностная отделка и процесс изготовления. Основными материалами для производства металлических листов являются сталь, алюминий, медь, латунь и титан. Листы также могут быть тонкими или толстыми, с толщиной от нескольких микрометров до нескольких сантиметров. Они могут иметь различные размеры, от небольших фрагментов до больших панелей. Поверхностная отделка может быть разной, например, гладкой, шероховатой, матовой, глянцевой или с различными рисунками. Металлические листы также могут производиться двумя способами - горячей и холодной прокаткой.
Горячекатаный лист и холоднокатаный лист отличаются процессом и условиями их изготовления, что влияет на их структуру и свойства. Горячекатаный лист производится путем проката нагретого до высоких температур металлического слитка. Этот процесс придает листу большую прочность, меньшую устойчивость к коррозии и грубую поверхность. Холоднокатаный лист, напротив, проходит процесс проката при комнатной температуре, что придает ему более точные размеры, лучшую поверхностную отделку и большую устойчивость к коррозии. Холоднокатаный лист обладает более высокой пластичностью и удобен для дальнейшей обработки, такой как гибка, штамповка или сварка.
Выбор между горячекатаным и холоднокатаным листами зависит от конкретной задачи и требований к материалу. Горячекатаный лист обладает более высокой прочностью и устойчивостью к коррозии благодаря процессу горячей прокатки, который улучшает свойства материала. Он также более экономичен в производстве, поскольку требует меньше энергии для изготовления. Холоднокатаный лист имеет более точную форму, гладкую поверхность и высокую точность размеров и формы. Он также имеет более высокую твердость и может использоваться для изготовления более точных и качественных изделий, таких как электронные компоненты, автомобильные кузова, двери, оконные рамы и мебель. В целом, выбор между горячекатаным и холоднокатаным листами зависит от конкретного применения, требований к прочности, точности размеров и формы, а также от бюджетных ограничений.