Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Лидер спроса | Нет |
---|---|
Материал | алюминиевый |
Раскрой | 1500х4000 мм |
Толщина | 80 мм |
Марка материала | 1561Б |
Подробности
Плита алюминиевая 80 мм раскрой 1.5х4 м 1561Б, цена за тонну. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для расчета веса алюминиевого листа толщиной 2 мм размером 1500x3000 мм можно воспользоваться формулой:
(Длина x Ширина x Толщина x Плотность алюминия) / 1000000,
где плотность алюминия составляет примерно 2,7 г/см³.
Таким образом, вес алюминиевого листа толщиной 2 мм размером 1500x3000 мм будет примерно равен:
(1500 мм x 3000 мм x 2 мм x 2,7 г/см³) / 1000000 = 24,3 кг.
Таким образом, вес алюминиевого листа толщиной 2 мм размером 1500x3000 мм составляет около 24,3 кг. Однако, следует учитывать, что точный вес листа может отличаться в зависимости от плотности сплава алюминия, из которого он изготовлен.
Для соединения алюминиевых листов между собой можно использовать несколько методов. Один из наиболее распространенных способов - сварка алюминия. Для этого необходимо применять специальные сварочные методы, такие как MIG (металл-инертный газ) или TIG (тангенциально-инертный газ),которые позволяют создать прочное и надежное соединение. Важно иметь опыт и навыки сварки алюминия, а также использовать соответствующую сварочную аппаратуру и защитные средства.
Другой вариант - использование механического крепежа, такого как винты, болты или заклепки. При использовании этого метода необходимо предварительно просверлить отверстия в листах для крепежных элементов и затем закрепить их с помощью инструментов, таких как отвертка или гаечный ключ.
Также возможно использование клеевых соединений, специально разработанных для алюминия. Перед применением клея убедитесь, что поверхности листов хорошо очищены и обезжирены, чтобы обеспечить надежное и прочное соединение.
Алюминиевые листы можно покрасить различными способами, в зависимости от требуемого эффекта и условий эксплуатации.
Один из наиболее распространенных способов - это порошковое напыление. При этом на поверхность листа наносится порошковая краска, которая затем закрепляется путем термической обработки. Порошковое напыление обеспечивает высокую стойкость к износу, ударам, влаге и ультрафиолету. Покрытие имеет высокую адгезию, что делает его прочным и долговечным.
Также можно использовать жидкую краску на основе алюминиевых частиц, которая обеспечивает блестящую и эффектную поверхность. Жидкая краска наносится кистью, валиком или специальным аппаратом для распыления. Для улучшения адгезии на поверхность листа перед нанесением краски рекомендуется использовать грунтовку.
Также можно применять электрохимическое окрашивание, анодирование или окрашивание путем иммерсии в жидкую краску. Все эти методы позволяют получать прочные и эффектные покрытия на поверхности алюминиевых листов, которые обладают высокой стойкостью к различным воздействиям.
Для разрезания алюминиевого листа можно использовать различные инструменты. Наиболее эффективные из них:
Пила для металла с тонкими зубцами - обеспечивает чистый и аккуратный разрез.
Угловая шлифовальная машина с кругом для металла - подходит для быстрого реза, но требует осторожности и защиты.
Лазерный резак - обеспечивает высокую точность и минимальные искры, но требует специального оборудования.
Ножницы для металла - хороши для маленьких и тонких листов.
АМГ2М и АМГ3М - это разновидности алюминиевых сплавов, которые отличаются друг от друга составом и свойствами. АМГ2М содержит примерно 3,5-5% магния и 0,6-1,2% марганца, что делает его более прочным и устойчивым к коррозии, чем АМГ3М, который содержит около 1,5-3% магния и 0,3-0,9% марганца. АМГ2М также обладает лучшей свариваемостью и термической стойкостью, что делает его предпочтительным выбором для производства изделий, работающих в условиях повышенной нагрузки и температуры. Однако, из-за большего содержания магния, АМГ2М менее пластичный, что может затруднять процесс обработки и сгиба. Выбор между АМГ2М и АМГ3М зависит от конкретной задачи и условий эксплуатации изделия, а также от необходимости обеспечения определенных свойств и качеств материала.