Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Способ производства | кованая |
| Длина | 0.03, 0.05, 0.055, 0.065, 0.07, 0.083, 0.09, 0.096, 0.1, 0.11, 0.12, 0.13, 0.14, 0.15, 0.16, 0.185, 0.2, 0.22, 0.225, 0.25, 0.26, 0.29, 0.32, 0.36, 0.36-2.4, 0.39, 0.4, 0.42, 0.46, 0.47, 0.55, 0.6, 0.65, 0.66, 0.76, 0.85, 0.87, 0.9, 1.07, 1.13, 1.155 м |
| Размер | 470 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 1133-71 |
| Марка | 09Г2С , 20 , 3 , 30ХМА , 34ХН1М , 38ХН3МФА , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХВ2С , 65Г , 9Х1 , Х12МФ , 35 , 30ХГСА , 50Х , 12Х1МФ , 5ХНМ , 4Х5МФС , 34ХН3МА , 30Х2Н2МФА , 12Х1М1Ф , 25 , 75Х2МФ , 50 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая кованая 470 мм ГОСТ 1133-71. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.
Поковки обычно изготавливаются из различных типов металлов, но наиболее распространенным материалом является сталь. Сталь широко используется благодаря своей прочности, устойчивости к износу и возможности придания ей различных форм и структур. Однако поковки также могут быть изготовлены из других сплавов, таких как алюминий, медь, титан и некоторые специальные сплавы, которые обладают уникальными свойствами.
Поковка - это процесс формирования и обработки металла путем его нагрева и механической деформации. Во время поковки металл становится пластичным и подвергается ударам, сжатию или растяжению для изменения его формы и структуры. Цель поковки заключается в улучшении механических свойств металла, таких как прочность, твердость и устойчивость к износу.
Определение класса точности поковки зависит от нескольких факторов. Во-первых, рассматривается геометрическое соответствие поковки требуемым размерам и форме. Это включает проверку размеров, углов, радиусов и прочих геометрических параметров согласно установленным спецификациям и чертежам. Во-вторых, осуществляется проверка поверхностной отделки и шероховатости поковки. Используются инструменты, такие как шаблоны, штангенциркули и приборы для измерения шероховатости, чтобы установить соответствие требованиям. Наконец, могут выполняться механические и физические испытания для оценки прочности и механических свойств поковки. Все результаты сравниваются с определенными стандартами и спецификациями, чтобы определить класс точности поковки - от самого высокого до наименьшего.
Поковка имеет несколько целей и применений. Во-первых, поковка позволяет формировать металлические заготовки, придавая им желаемую форму и размер. Это особенно важно при производстве сложных деталей, таких как шестерни, валы, инструменты и другие промышленные компоненты. Во-вторых, поковка улучшает механические свойства металла, такие как прочность, твердость и устойчивость к износу. Процесс поковки уплотняет структуру металла и устраняет внутренние дефекты, что повышает его качество и надежность. Кроме того, поковка позволяет создавать детали с более сложной геометрией, которые не могут быть получены другими способами обработки металла.


