Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.07, 0.085, 0.09, 0.115, 0.12, 0.13, 0.14, 0.155, 0.16, 0.17, 0.18, 0.185, 0.2, 0.22, 0.235, 0.25, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.33, 0.34, 0.35, 0.37, 0.4, 0.42, 0.6, 0.60, 0.65, 0.68, 0.7, 0.765, 0.85, 0.945, 1.31, 1.63, 1.73, 1.93, 2.1, 2.15, 2.27, 2.5 м |
| Размер | 490 мм |
| Марка | 09Г2С , 12ХН3А , 13ХФА , 20 , 3 , 35 , 38Х2Н2МА , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 5ХНМ , 9Х1 , 17Г1С , 15Х1М1Ф , 38ХМА , 9Х2МФ , 34ХН1М , 34ХН3МА , 05ПС , 30 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 490 мм. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Процесс поковки позволяет изменить структуру металла, улучшить его прочность, устойчивость к износу и другие механические свойства. В результате поковки сталь становится более прочной, однородной и устойчивой к воздействию различных сил и нагрузок. Кованые изделия из стали широко используются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство инструментов и оружия.
Квадратная поковка представляет собой металлическую деталь или изделие, полученное из квадратной заготовки с метода поковки. Этот метод включает нагревание квадратной формы металла до определенной температуры, его деформацию с помощью молота или пресса, а затем охлаждение для придания желаемой формы и свойств.
Прокат используется для получения плоских и длинных изделий путем пропускания металла между валиками, в то время как поковка применяется для формирования металла путем его нагрева и деформации при помощи молотов или прессов.
Поковка стали может повысить ее прочность, твердость, устойчивость к износу и другие характеристики. Цель поковки стали - изменить ее форму, размер и структуру, улучшая механические свойства. Заготовка нагревается до высокой температуры, чтобы стать пластичной, а затем подвергается механической деформации с помощью молотов, прессов или других инструментов.
Сначала выбирается подходящий листовой или прутковый металлопрокат, как правило, сталь. Затем он подвергается нагреву в специальной печи или печке до определенной температуры, чтобы стать пластичным. После нагрева металлопрокат помещается на пресс или гидравлический молот, который применяет силу и формирует его по заданному шаблону или матрице. Этот процесс позволяет изменить форму, размер и структуру металла, улучшая его механические свойства. После поковки металлопрокат охлаждается и может быть дополнительно обработан, например, шлифовкой или закалкой, для получения требуемых характеристик.
