Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Форма | круглая |
---|---|
Длина | 0,925, 0.05, 0.05-3, 0.065, 0.09, 0.16, 0.18, 0.19, 0.2, 0.22, 0.25, 0.26, 0.27, 0.29, 0.3, 0.33, 0.34, 0.35, 0.36, 0.37, 0.38, 0.41, 0.43, 0.44, 0.46, 0.49, 0.6, 0.62, 0.68, 0.76-1.21, 0.78-1.25, 0.80, 0.84, 0.85, 0.93, 0.97, 1.04, 1.1, 1.18-2.59, 1 м |
Размер | 250 мм |
Марка | 20 , 40Х , 4Х5МФС , 5Х2СФ , 7Х3 , Х12МФ , Х2Н , 38ХН3МА , 38Х2Н2МА , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 45 , ШХ-15 , 35 , 34ХН1МА , 34ХН1М , 40ХМФА , 35ХМ , 34ХН3МА , 40ХН , 50 , 40 , 40Х2Н2МА , 35ХНМ , 12Х2Н4А , 4Х5МФ1С , ХВГ , 6ХВ2С , 50Г , 3Х2В8Ф , 30ХГТ , СТУ9 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 250 мм. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Квадратная поковка представляет собой металлическую деталь или изделие, полученное из квадратной заготовки с метода поковки. Этот метод включает нагревание квадратной формы металла до определенной температуры, его деформацию с помощью молота или пресса, а затем охлаждение для придания желаемой формы и свойств.
Штамповочные уклоны задаются с целью обеспечения правильной формы и геометрии детали в процессе поковки. Уклоны позволяют компенсировать усадку материала, деформацию и сжатие, которые могут возникать при давлении или ударах во время поковки. Они также обеспечивают нужный зазор для дальнейшей обработки или соединения детали.
Один из распространенных методов - использование штампов или маркировочных прессов. На штампе или прессе наносятся буквы, цифры или символы, которые затем надавливаются на горячую поковку для создания отпечатка. Другой метод - лазерная маркировка. Лазерный луч может быть использован для нанесения точной и четкой маркировки на поверхность поковки без физического контакта. Это позволяет наносить различные тексты, коды или символы. Важно помнить, что маркировка должна быть выполнена до охлаждения поковки, когда она еще горячая и пластичная. Это обеспечивает хорошую читаемость и глубину отпечатка.
Отличия между поковкой и литьем:
1. Процесс. Поковка осуществляется путем механической деформации металла, в то время как литье - заливкой расплавленного материала в форму.
2. Механические свойства. Поковка улучшает механические свойства материала благодаря высоким давлениям и ориентации зерен, в то время как литье может иметь более низкую прочность и структурную однородность.
3. Точность и сложность формы. Литье позволяет достичь более сложных форм и высокой точности, в то время как поковка ограничена возможностями деформации материала.
4. Размер деталей. Литье позволяет создавать как крупные, так и мелкие детали, в то время как поковка обычно используется для изготовления более массивных деталей.
Сопряжения необрабатываемых поверхностей поковок оформляются радиусами по нескольким причинам. Во-первых, радиусы служат для сглаживания острых краев и переходов между поверхностями, что снижает вероятность образования напряжений и скола материала. Во-вторых, радиусы позволяют улучшить прочность и долговечность поковки, так как они распределяют нагрузку более равномерно. Кроме того, радиусы облегчают сборку и монтаж поковок, устраняя препятствия и обеспечивая лучшую совместимость с другими компонентами.