Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Форма | круглая |
|---|---|
| Длина | 0.05-0.3, 0.12, 0.125, 0.14, 0.185, 0.2, 0.21, 0.22, 0.23, 0.25, 0.31, 0.5, 0.74, 0.87, 1.12, 1.14, 1.33, 1.35, 1.55, 1.56, 1.64, 1.67, 1.7, 1.85, 1.89, 2.19, 2.84, 2.96 м |
| Размер | 800 мм |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8479-70 |
| Марка | 09Г2С , 12Х2Н4А , 20 , 20Х3МВФШ (ЭИ 415Ш , ЭИ 579Ш) , 3 , 30ХМА , 35ХНМ , 40Х , 40ХН , 40ХН2МА , 45 , 50Г , ВТ 1-0 , ВТ6 , ПТ3В , 65Г , 35 , 50 , 34ХН1М , 34ХН3МА |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Поковка круглая 800 мм ГОСТ 8479-70. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для определения степени сложности поковки определяется отношение массы поковки к массе геометрической фигуры, в которую вписывается поковка.
Во-первых, поковка создает детали путем нагрева и деформации металла с помощью молота или пресса, что придает им высокую прочность и долговечность. В то время как литье осуществляется путем расплавления металла и его заливки в предварительно изготовленную форму, что позволяет получать сложные геометрические формы.
Во-вторых, поковка обычно имеет грубую текстуру или следы деформации, которые возникают в результате ударов молота или пресса. В то время как литые детали имеют более гладкую поверхность, которая отражает форму формы, используемой при литье.
Сначала выбирается подходящий листовой или прутковый металлопрокат, как правило, сталь. Затем он подвергается нагреву в специальной печи или печке до определенной температуры, чтобы стать пластичным. После нагрева металлопрокат помещается на пресс или гидравлический молот, который применяет силу и формирует его по заданному шаблону или матрице. Этот процесс позволяет изменить форму, размер и структуру металла, улучшая его механические свойства. После поковки металлопрокат охлаждается и может быть дополнительно обработан, например, шлифовкой или закалкой, для получения требуемых характеристик.
Процесс поковки позволяет изменить структуру металла, улучшить его прочность, устойчивость к износу и другие механические свойства. В результате поковки сталь становится более прочной, однородной и устойчивой к воздействию различных сил и нагрузок. Кованые изделия из стали широко используются в различных областях, включая строительство, автомобильную промышленность, производство инструментов и оружия.
Сначала выбирается подходящий металл, который обычно нагревается до определенной температуры, чтобы стать пластичным. Затем нагретый металл помещается на наковальню или пресс, где его обрабатывают с помощью молота или пресса.
При поковке металл подвергается ударам, которые формируют его в желаемую форму. Процесс может включать повторные нагревы и последующие деформации для достижения требуемой конечной формы и свойств.
