Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 200 мм |
|---|---|
| Толщина | 1.2 мм |
| Вид | Z-образный (зетовый) (Z) |
| Покрытие | без покрытия |
| Материал | стальной |
Подробности
Профиль гнутый Z-образный (зетовый) Z без покрытия 200х1.2 мм. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Анодирование - это электрохимический процесс, в результате которого поверхность алюминиевого профиля покрывается защитным слоем оксида алюминия. Этот слой улучшает его прочность, стойкость к коррозии и абразивному воздействию. Также анодированный профиль имеет более долговечный цвет, который не выцветает под воздействием ультрафиолетовых лучей. Кроме того, анодированный профиль может иметь различные оттенки, такие как серебристый, бронзовый, черный и другие, благодаря использованию специальных окрашивающих растворов в процессе анодирования.
Для создания каркаса из профиля для гипсокартона вам понадобятся следующие инструменты и материалы: профили CD (потолочные) и UD (стеновые),металлические уголки, саморезы, перфорированные ленты и шуруповерт.
1. Определите местоположение установки гипсокартонного каркаса и отметьте его контуры на поверхности.
2. Начните с монтажа потолочного каркаса. Установите горизонтальные профили CD по периметру комнаты, крепя их к стенам с помощью уголков и саморезов.
3. Расставьте вертикальные профили UD с интервалом около 40-60 см между ними. Прикрепите их к потолочным профилям с помощью саморезов.
4. Продолжайте монтаж вертикальных профилей UD, устанавливая их с заданным шагом. Они должны быть расположены вдоль стен, совпадая с отмеченными контурами.
5. Прикрепите горизонтальные профили CD к вертикальным профилям UD, используя саморезы.
6. Для укрепления каркаса используйте перфорированные ленты, которые закрепляются на стыках профилей с помощью саморезов.
7. Проверьте каркас на ровность и правильность установки с помощью уровня.
Алюминиевые профили широко используются в различных отраслях и областях. Они обладают легкостью, прочностью, устойчивостью к коррозии и множеством других полезных свойств. Производители мебели часто применяют алюминиевые профили для создания рамок столов, стульев, шкафов и полок. В строительстве алюминиевые профили используются для оконных и дверных рам, фасадов зданий, перегородок и ограждений. Автомобильная промышленность применяет их для создания кузовных элементов, рам и деталей салона. Также алюминиевые профили находят применение в электронике, осветительной промышленности, системах хранения и логистики, строительстве каркасных сооружений и во многих других отраслях.
Анодированный алюминий широко используется в различных отраслях благодаря своим уникальным свойствам. В архитектуре и строительстве анодированный алюминий применяется для создания фасадов зданий, оконных и дверных профилей, балконных ограждений, перил, крыш, а также декоративных элементов интерьера. Его прочность, коррозионная стойкость и возможность окрашивания в разные цвета делают его популярным материалом для архитектурных проектов. Анодированный алюминий также находит применение в автомобильной промышленности, где он используется для создания кузовных деталей, облицовок, радиаторов и других компонентов благодаря своей легкости, прочности и стойкости к коррозии. В электронике анодированный алюминий используется для изготовления радиаторов, радиаторных панелей и корпусов устройств благодаря своим теплопроводным свойствам. Он также используется в производстве спортивных товаров, мебели, осветительных приборов и других промышленных изделий.
Некоторые из распространенных методов включают использование болтов, винтов, заклепок или специальных стыковочных элементов. Для соединения профилей можно также применять специальные клеи или адгезивные ленты, которые обеспечивают прочное и долговечное соединение. Еще одним методом является сварка алюминиевых профилей, которая может быть выполнена с использованием TIG- или MIG-сварки. Важно выбрать подходящий метод соединения в зависимости от конкретного проекта, требований к прочности и внешнего вида конструкции.


