Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 124 мм |
---|---|
Толщина | 2 мм |
Вид | направляющий перфорированный (ТН) |
Покрытие | оцинкованный |
Материал | стальной |
Подробности
Профиль гнутый направляющий перфорированный оцинкованный ТН оцинкованный перфорированный 124х2 мм. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Анодированный профиль – это металлический профиль, который прошел процесс анодирования. Анодирование – это метод поверхностной обработки металлов, основанный на электрохимическом воздействии на поверхность материала в растворе электролита. В результате анодирования на поверхности металла образуется оксидная пленка, которая защищает материал от коррозии, улучшает его внешний вид и механические свойства. Анодированные профили применяются в различных отраслях промышленности, таких как строительство, автомобильное производство, производство мебели и т.д. В зависимости от типа материала, электролита и параметров процесса анодирования, можно получить профили различных цветов и оттенков, что позволяет создавать эстетичные и функциональные конструкции.
Алюминиевые профили - это материалы, полученные из алюминиевого сплава методом экструзии. Экструзия - процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав прессуется через специальный матричный инструмент, который придает профилю нужную форму. Алюминиевые профили обладают легкостью, прочностью и прекрасной коррозионной стойкостью, что делает их популярным выбором во многих отраслях. Они имеют различные геометрические формы и размеры, такие как уголки, трубы, каналы, профили с т-образным сечением и другие. Алюминиевые профили обладают высокой гибкостью и могут быть обработаны для создания различных конструкций, рам, ограждений, оконных и дверных систем, а также для передачи электропитания и тепла. Они также могут быть окрашены или анодированы для улучшения внешнего вида и долговечности.
Для создания каркаса из профиля для гипсокартона вам понадобятся следующие инструменты и материалы: профили CD (потолочные) и UD (стеновые),металлические уголки, саморезы, перфорированные ленты и шуруповерт.
1. Определите местоположение установки гипсокартонного каркаса и отметьте его контуры на поверхности.
2. Начните с монтажа потолочного каркаса. Установите горизонтальные профили CD по периметру комнаты, крепя их к стенам с помощью уголков и саморезов.
3. Расставьте вертикальные профили UD с интервалом около 40-60 см между ними. Прикрепите их к потолочным профилям с помощью саморезов.
4. Продолжайте монтаж вертикальных профилей UD, устанавливая их с заданным шагом. Они должны быть расположены вдоль стен, совпадая с отмеченными контурами.
5. Прикрепите горизонтальные профили CD к вертикальным профилям UD, используя саморезы.
6. Для укрепления каркаса используйте перфорированные ленты, которые закрепляются на стыках профилей с помощью саморезов.
7. Проверьте каркас на ровность и правильность установки с помощью уровня.
Для создания каркаса из профиля вам понадобятся следующие инструкции:
1. Определите размеры и расположение каркаса согласно вашему проекту. Используйте строительный инструмент, например, маркер и линейку, чтобы отметить места размещения профилей.
2. Разрежьте профили нужной длины, используя металлическую пилу или другой подходящий инструмент.
3. Расположите вертикальные профили на местах отметок, устанавливая их с нужным расстоянием между ними.
4. Прикрепите вертикальные профили к полу и потолку, используя специальные крепежные элементы или шурупы. Убедитесь, что они надежно закреплены и вертикально выровнены.
5. Установите горизонтальные профили между вертикальными, выравнивая их по высоте и уровню. Прикрепите их к вертикальным профилям с помощью крепежных элементов.
6. Проверьте правильность установки профилей, используя строительный уровень и измерительные инструменты.
7. Повторите эти шаги для всех оставшихся профилей, создавая необходимую структуру каркаса.
8. При необходимости, укрепите соединения профилей с помощью дополнительных крепежных элементов или монтажных клипс.
9. Проверьте прочность и стабильность каркаса перед продолжением строительных работ.
Для сварки профиля нужно следовать нескольким шагам. Во-первых, убедитесь, что у вас есть необходимое оборудование, включая сварочную машину и соответствующие электроды. Подготовьте поверхности профиля, удалив любую грязь или окислы. Затем соедините профили в нужном положении, обеспечивая точное совпадение. Начните сварку профилей и старайтесь выполнять ее ровно в течение всего процесса. Медленно перемещайтесь вдоль соединения, плавно сваривая профили. После завершения сварки дайте соединению остыть.