Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 0.4 мм |
|---|---|
| Маркировка | ПОВи 0.5 |
| Вид | безсвинцовый |
| ГОСТ / ТУ | ТУ 48-0220-40-90 |
Подробности
Припой безсвинцовый (лента) ПОВи 0.5 0.4 мм ПОВи 0.5 ТУ 48-0220-40-90. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
При правке стальной полосы происходят несколько явлений. Во-первых, происходит пластическая деформация материала, что позволяет возвращать полосу в исходную форму или приближенную к ней. В процессе правки происходит растяжение и сжатие стали, чтобы устранить изгибы, волновые дефекты и неровности. Во-вторых, может происходить изменение микроструктуры стали. Вследствие механической деформации могут изменяться размеры и ориентация зерен в материале. В-третьих, при правке возможно возникновение резких изменений напряжений в стали, что может привести к появлению эластических или пластических деформаций.
Для удаления припоя с контактов можно использовать следующие методы:
1. Используйте паяльную оплетку. Паяльная оплетка (или оплеточная лента) - это специальный материал, который абсорбирует расплавленный припой. Расположите паяльную оплетку на контакте, который нужно очистить, и прогрейте ее с помощью паяльника. Припой будет плавиться и впитываться в оплетку.
2. Примените химические средства, которые помогают размягчать и удалять припой. Нанесите небольшое количество на контакт и дайте ему время в соответствии с инструкциями производителя. Затем удалите растворенный припой с помощью ваты или чистой ткани.
3. Используйте специальные инструменты. Существуют специальные инструменты, такие как паяльные пасты, флюсы или специальные ножи, предназначенные для удаления припоя с контактов. Эти инструменты могут помочь в механическом удалении припоя или обработке контактов для лучшего сцепления.
Припой - это специальный материал, который используется для создания прочных соединений между двумя или более металлическими поверхностями. Работа припоя основана на процессе капиллярного действия и смачивания.
Когда припой нагревается до своей температуры плавления с помощью паяльника или другого источника тепла, он переходит в жидкое состояние. Это позволяет припою проникать в микроскопические неровности и просачиваться между металлическими поверхностями.
Процесс смачивания играет ключевую роль в работе припоя. Смачивание происходит, когда припой соприкасается с поверхностью металла и образует тонкую пленку на ее поверхности. Эта пленка обеспечивает силу притяжения и связывает припой с металлической поверхностью.
Капиллярное действие возникает благодаря поверхностному натяжению припоя. При наличии микроскопических щелей или каналов на поверхности соединяемых деталей, припой стремится заполнить эти пространства и распространяться по ним под действием капиллярных сил.
После охлаждения припой затвердевает и образует прочное соединение между металлическими поверхностями. Крепость соединения зависит от правильного выбора припоя, подготовки поверхности, температуры пайки и других факторов.
Для пайки радиодеталей наилучшим выбором является припой с содержанием олова (Sn) и свинца (Pb). Такой припой обладает низкой температурой плавления, обычно в диапазоне 183-190°C, что позволяет избежать повреждения электронных компонентов при пайке.
Припой представляет собой сплав, состоящий из двух или более компонентов. Основные компоненты припоя включают олово (Sn),свинец (Pb),серебро (Ag),медь (Cu),алюминий (Al) и другие металлы. Различные комбинации этих компонентов позволяют создавать припои с различными свойствами и характеристиками.
