Припой оловянно-свинцовый (проволока) пос 90 5 мм ГОСТ 21931-76

Для пайки медным припоем следуйте этим шагам:

1. Подготовьте поверхность. Очистите паяемые поверхности, чтобы удалить окислы и грязь. Используйте шлифовку или щетку для удаления окислов. Если поверхность сильно окислена, может потребоваться применение флюса для улучшения сцепления.

2. Подготовьте припой. Обрежьте или измельчите припой на небольшие кусочки или используйте припой в виде проволоки. Припой должен быть чистым и свободным от окислов.

3. Разогрейте паяльник. Нагрейте паяльник до оптимальной температуры, соответствующей типу припоя и паяемым материалам. Обычно это составляет около 200-300 градусов Цельсия.

4. Примените флюс. Если используется флюс, нанесите небольшое количество на паяемые поверхности. Флюс помогает улучшить сцепление и предотвратить образование окислов во время пайки.

5. Нанесите припой. Прикоснитесь к нагретому месту паяльником и немного нагрейте поверхность. Затем приложите припой к месту соединения. Припой должен расплавиться и равномерно распределиться по соединяемым поверхностям.

6. Удалите паяльник. После нанесения припоя уберите паяльник и дайте соединению остыть. Не перемещайте или трогайте паянное соединение до полного остывания.

Одним из наиболее распространенных и универсальных припоев является олово-свинцовый припой (соотношение 60% олова и 40% свинца). Он обладает низкой температурой плавления, хорошей расплавляемостью и устойчивостью к окружающей среде. Вместо олово-свинцового припоя, многие предпочитают использовать безсвинцовые припои, такие как олово-серебро-медь (соотношение 96,5% олова, 3% серебра и 0,5% меди). Они обладают хорошими электрическими и термическими свойствами, а также имеют более экологически чистый состав.

Основная причина, по которой нельзя паять медные детали стальным припоем, заключается в различных температурах плавления этих материалов. Стальные припои обычно имеют высокую температуру плавления, в то время как медь имеет намного более низкую температуру плавления. При попытке использовать стальной припой для пайки меди, медные детали могут быть перегреты и повреждены из-за высокой температуры плавления припоя. Это может привести к деформации меди, разрушению или нежелательным изменениям ее свойств.

Определение металла припоя можно выполнить с помощью нескольких методов:
1. Визуальный анализ: Внимательно рассмотрите припой и обратите внимание на его внешний вид. Разные металлы могут иметь различные цвета и оттенки. Например, припои на основе олова обычно имеют серебристо-серый цвет, а припои на основе свинца - более бледный, беловатый цвет.
2. Магнитный тест: Используйте магнит для проверки магнитных свойств припоя. Некоторые металлы, такие как олово и свинец, не являются магнитными, поэтому, если припой не притягивается к магниту, это может указывать на присутствие этих металлов.
3. Химические тесты: Существуют химические реакции и тесты, которые могут помочь определить металл припоя. Например, для определения олова можно использовать реакцию с натрий-гидроксидом или соляной кислотой, а для определения свинца - реакцию с хлоридом калия.
4. Использование специальных анализаторов: Существуют портативные анализаторы, спектрометры и другие устройства, которые могут определить состав металла припоя с высокой точностью. Однако такое оборудование может быть дорогим и требовать специальных навыков для его использования.

Если припой не держится, могут быть несколько возможных причин. Во-первых, поверхность, на которую наносится припой, может быть загрязнена, оксидирована или необработана, что затрудняет адгезию. В таком случае, необходимо очистить поверхность перед пайкой, используя механическое удаление оксидов, химические растворы или специальные флюсы, которые помогут обеспечить лучшую мокрость припоем.
Во-вторых, неправильный выбор припоя может привести к проблемам с адгезией. Различные материалы требуют разных составов припоя. Неправильный припой может быть слишком жестким или иметь низкую мокрость, что затрудняет его сцепление с поверхностью.
Также важно учесть температуру пайки. Если припой не нагревается до достаточной температуры, он может не расплавиться и не сцепиться с поверхностью.
Наконец, недостаточное давление или неправильный угол паяльника могут также сказаться на адгезии припоя. Должно быть достаточное давление, чтобы припой проник в микропоры поверхности и обеспечил прочное соединение.