Припой алюминиевый (пруток) Castolin 192FBK 2 мм

Для пайки медных проводов рекомендуется использовать припои, содержащие олово (Sn) и свинец (Pb),также известные как свинцовые припои. Эти припои обладают низкой температурой плавления и хорошей адгезией к меди, обеспечивая надежное и прочное паяное соединение.
Содержание олова и свинца в припое может варьироваться, но распространенное соотношение составляет около 60% олова (Sn) и 40% свинца (Pb). Это обеспечивает оптимальные свойства паяного соединения, включая электрическую проводимость и механическую прочность.

Один из основных факторов, по которому припой может не липнуть к паяльнику, - это недостаточная температура паяльника. Паяльник должен быть достаточно нагретым, чтобы припой расплавился и смог образовать хорошее соединение с поверхностью. Если температура паяльника недостаточна, припой может не достигнуть своей рабочей температуры и не будет липнуть к поверхности.

Другая возможная причина - загрязнение паяльника. Если на поверхности паяльника находятся масла, окислы или другие загрязнения, это может помешать припою прилепиться к нему. Регулярная чистка паяльника и использование чистящих средств или губок помогут предотвратить такие проблемы.

Также важно использовать правильный тип припоя для соединяемых материалов. Разные припои имеют разные химические составы и свойства, поэтому выбор подходящего припоя может повлиять на его способность липнуть к паяльнику и поверхности.

Основная причина, по которой нельзя паять медные детали стальным припоем, заключается в различных температурах плавления этих материалов. Стальные припои обычно имеют высокую температуру плавления, в то время как медь имеет намного более низкую температуру плавления. При попытке использовать стальной припой для пайки меди, медные детали могут быть перегреты и повреждены из-за высокой температуры плавления припоя. Это может привести к деформации меди, разрушению или нежелательным изменениям ее свойств.

При правке стальной полосы происходят несколько явлений. Во-первых, происходит пластическая деформация материала, что позволяет возвращать полосу в исходную форму или приближенную к ней. В процессе правки происходит растяжение и сжатие стали, чтобы устранить изгибы, волновые дефекты и неровности. Во-вторых, может происходить изменение микроструктуры стали. Вследствие механической деформации могут изменяться размеры и ориентация зерен в материале. В-третьих, при правке возможно возникновение резких изменений напряжений в стали, что может привести к появлению эластических или пластических деформаций.

При выборе припоя необходимо учесть несколько факторов. Во-первых, тип материалов, которые требуется соединить. Для различных материалов (например, медь, сталь, алюминий) могут потребоваться разные типы припоев. Во-вторых, учитывайте температурные условия эксплуатации. Если соединение будет подвергаться высоким температурам, выбирайте припои с высокими точками плавления. В-третьих, учитывайте применимость припоя для определенных задач, таких как электронная сборка или сантехника.