Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 2 мм |
|---|---|
| Вид | оловянно-свинцовый |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 21931-76 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Припой оловянно-свинцовый ПОС-10 2 мм ГОСТ 21931-76 в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Пайка меди может выполняться различными припоями, в зависимости от конкретного применения и требований соединения. Вот несколько распространенных типов припоев, которые используются для пайки меди:
Олово-свинцовые припои (Sn-Pb): Эти припои смешивают олово и свинец, обычно в пропорции около 60% олова и 40% свинца. Они широко используются для пайки медных проводов и соединений, так как обеспечивают хорошую механическую прочность и электропроводность.
Олово-серебряные припои (Sn-Ag): Эти припои содержат олово и серебро в различных пропорциях. Они обладают высокой прочностью соединения и хорошей электропроводностью, что делает их подходящими для пайки меди.
Фосфорсодержащие припои: Некоторые припои содержат фосфор, что способствует образованию более прочных соединений при пайке меди. Эти припои обладают хорошей устойчивостью к коррозии и используются, например, для пайки холодных водопроводных систем.
Безсвинцовые припои: В некоторых случаях, особенно в связи с регулированием использования свинца, могут применяться безсвинцовые припои, такие как припои на основе серебра (Ag) или меди (Cu). Эти припои обеспечивают высокую прочность соединения и являются экологически более безопасными.
Количество олова в припое может значительно варьировать в зависимости от его типа и назначения. Олово может составлять от 90% до менее чем 1% от общего состава припоя. Например, в олово-свинцовых припоях олово может составлять примерно 40-70% веса, а свинец - оставшуюся часть.
Для удаления припоя с поверхности существуют несколько методов. Один из них - использование паяльного флюса и флюсоотводящей кисточки. Нанесите небольшое количество флюса на припой и аккуратно проведите флюсоотводящей кисточкой по поверхности, чтобы собрать и удалить расплавленный припой. Другой способ - применение вакуумного отсоса, который нагревает припой и с помощью встроенного отсоса удаляет его.
Существует несколько причин, по которым припой может не прилипать к поверхности:
Окислы и загрязнения: если поверхность не была должным образом очищена от окислов, жиров, грязи или покрытий, то припой может не смачиваться и не прилипать. Предварительная очистка поверхности перед пайкой с помощью абразивных материалов или химических растворов может помочь решить эту проблему.
Недостаточная температура: припой требует определенной температуры для плавления и смачивания поверхности. Если температура недостаточно высока, припой может не прилипать. Убедитесь, что используемое паяльное оборудование достаточно нагрето для плавления припоя.
Плохая смачиваемость: некоторые материалы могут быть плохо смачиваемыми припоем. Например, алюминий и нержавеющая сталь могут требовать использования специальных флюсов или припоев, разработанных специально для этих материалов.
Для удаления лишнего припоя можно использовать несколько методов. Один из них - применение паяльного жала с вакуумным отсосом или специальным аспиратором для удаления расплавленного припоя. Этот метод позволяет точно и аккуратно удалить излишки припоя с поверхности.
Другой способ - использование определенных химических растворителей или флюсов. Некоторые растворители, такие как флюс на основе изопропилового спирта или спиртовый растворителя, могут помочь растворить и удалить остатки припоя.
Также можно применять метод механического удаления с использованием паяльного жала или инструментов, таких как пинцеты или ножницы для удаления крупных остатков припоя. При этом необходимо быть осторожным, чтобы не повредить компоненты или поверхность.


