Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Номер | Нет |
---|---|
Способ производства | горячекатаный |
Высота | 240 мм |
Длина | 12 м, 13 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-97 |
Марка материала | Ст3 |
Лидер спроса | Нет |
Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной высотой 240 мм сталь Ст3 ГОСТ 8240-97, длина: 12 м, 13 м, с остатка, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Обозначение швеллера на чертеже включает его геометрические параметры и стандартные обозначения. На чертеже швеллер обычно обозначается буквой "C" или "Ш" (от "швеллер"),за которой следует числовое значение, представляющее высоту швеллера в миллиметрах. Затем указывается масса швеллера на единицу длины (кг/м) или его номер по стандарту (например, Ст3сп5).
Для быстрого просверливания швеллера, следуйте этим шагам:
Подготовьте оборудование: Используйте качественный сверлильный станок с подходящими сверлами для металла. Выберите сверло нужного диаметра в зависимости от требуемого отверстия.
Пометьте место: отметьте точки, где нужно просверлить отверстия на швеллере. Используйте метки или клейкую ленту для точной позиционирования.
Закрепите швеллер: удерживайте швеллер надежно на сверлильном столе или зажиме. это обеспечит стабильность в процессе сверления.
Выберите правильную скорость: установите оптимальную скорость вращения сверла в зависимости от типа стали швеллера. Обычно для металла используют средние скорости.
Начните сверление: постепенно ведите сверло к месту отверстия, небольшими нажимами. Избегайте слишком большого давления, чтобы сверло не застревало или не перегревалось.
Охлаждение: во избежание перегрева используйте масло или специальный смазочный состав для охлаждения сверла и поверхности места сверления.
Обратный ход: после просверливания отверстия, аккуратно уберите сверло, позволяя стружке выбраться.
Для приварки швеллера к сваям потребуется систематичный подход. Вначале определите места крепления на сваях и швеллере. Подготовьте поверхности: очистите их от окислов, грязи. Прилегание швеллера к сваям должно быть точным. Используйте сварочный аппарат с соответствующим режимом и электродом. Начинайте сварку с углов или концов, обеспечивая плавное продвижение вдоль соединения. Контролируйте температуру, чтобы избежать перегрева. По завершении сварки дайте конструкции остыть, а затем осмотрите и проведите проверку на прочность.
Определение процента годности швеллера после демонтажа требует оценки его физического состояния. Проведите визуальный осмотр на наличие коррозии, трещин, деформаций. Если нарушения незначительны, швеллер может быть годным для дальнейшего использования. Процент годности оценивается экспертом или инженером, учитывая уровень повреждений, применение и нормативные требования. Оценка может быть качественной (годен/не годен) или количественной (например, 80% годности). Рекомендуется провести испытания, как неразрушающие (ультразвук, магнитопорошковая дефектоскопия),так и разрушающие (испытание на растяжение),чтобы точно определить состояние.
Для укрепления швеллера можно применить несколько методов. Первоначально важно провести тщательный анализ нагрузок и условий эксплуатации. Для увеличения прочности и устойчивости швеллера можно использовать дополнительные элементы, например, уголки или пластины. Они крепятся к швеллеру болтами или сваркой. Также можно применить стропильную систему, при которой швеллеры соединяются с другими элементами, создавая более устойчивую конструкцию. В случае вертикальных нагрузок рекомендуется использовать диагональные брасы или ригели.