Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Номер | 10П |
---|---|
Способ производства | горячекатаный |
Высота | 100 мм |
Длина | 4-6 м, 11.7 м, 11.75 м, 11.75 м, 12.05 м, 12 м, 5.75-11.75 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-89 |
Марка материала | Нет |
Лидер спроса | Нет |
Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной высотой 100 мм ГОСТ 8240-89, длина: 4-6 м, 11.7 м, 11.75 м, 11.75 м, 12.05 м, 12 м, 5.75-11.75 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Обозначение швеллера на чертеже включает его геометрические параметры и стандартные обозначения. На чертеже швеллер обычно обозначается буквой "C" или "Ш" (от "швеллер"),за которой следует числовое значение, представляющее высоту швеллера в миллиметрах. Затем указывается масса швеллера на единицу длины (кг/м) или его номер по стандарту (например, Ст3сп5).
Выбор подходящего швеллера зависит от конкретных требований проекта. Необходимо учитывать параметры, такие как ожидаемая нагрузка, длина пролета, тип конструкции (балка, колонна и др.),материал, условия окружающей среды. Для легких конструкций можно выбрать швеллер меньшей грузоподъемности, а для высоконагруженных систем - более крупный и прочный. Инженерный расчет и соблюдение строительных норм помогут определить наилучший выбор швеллера для безопасной и эффективной конструкции.
Для безопасного и точного реза швеллера болгаркой рекомендуется следовать этим шагам. Подготовьте рабочую зону, наденьте защитные очки, наушники и перчатки. Закрепите швеллер, чтобы избежать его деформации. Пометьте линию реза. Выберите подходящий диск для металла с учетом толщины швеллера. Поставьте болгарку на максимальную скорость, начните рез вдоль маркировки, держась крепко и уверенно. Держите болгарку под углом примерно 15-30 градусов к поверхности, чтобы избежать застревания. Охлаждайте швеллер, если он нагревается. Закончив рез, дайте швеллеру остыть перед дальнейшей обработкой. После реза удалите остатки стружки и проведите финишную обработку кромок.
Для достижения максимальной прочности сварного соединения швеллера:
Подготовьте поверхности: Очистите швеллер и базовую деталь от ржавчины, масла и грязи, чтобы обеспечить хороший контакт.
Выберите правильный сварочный метод: Используйте подходящий метод сварки (дуговая, MIG/MAG, TIG) в зависимости от типа металла и требований прочности.
Создайте правильную форму шва: Выберите оптимальный тип сварного шва (прямой, угловой) с учетом нагрузок и дизайна.
Выберите правильные сварочные материалы: Используйте электроды, проволоку или другие материалы, соответствующие типу швеллера и требованиям проекта.
Контролируйте тепловой воздействие: Избегайте перегрева, который может снизить прочность металла. Поддерживайте правильный темп сварки.
Обеспечьте хорошую проплавку: Убедитесь, что сварочный шов полностью проплавился и соединился с обеими деталями.
Проверьте качество сварки: Осмотрите сварной шов на наличие трещин, неплавлений или других дефектов. При необходимости повторите сварочные операции.
Учитывайте требования стандартов: Руководствуйтесь государственными и индустриальными стандартами для сварки металлических конструкций.
Для эффективной поддержки нагрузки и предотвращения прогиба швеллера, рекомендуется учесть несколько факторов. Во-первых, выбирайте швеллер с адекватной высотой, шириной фланцев и толщиной стенок в зависимости от ожидаемой нагрузки. Более мощные швеллеры обычно способны лучше справляться с нагрузкой.
Дополнительно, используйте подходящие методы укрепления.
Установите поддерживающие элементы, такие как поперечные балки, чтобы равномерно распределить нагрузку. Рассмотрите использование вертикальных опор под швеллером или дополнительных балок сверху для усиления.