Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Номер | Нет |
---|---|
Способ производства | горячекатаный |
Высота | 220 мм |
Длина | 9 м, 11.7 м, 12 м |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8240-89 |
Марка материала | Ст3 |
Лидер спроса | Нет |
Материал | стальной |
Подробности
Швеллер горячекатанный стальной высотой 220 мм сталь Ст3 ГОСТ 8240-89, длина: 9 м, 11.7 м, 12 м, цена за тонну.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для надежной приклейки гипсокартона к металлическому швеллеру рекомендуется следующий подход. Подготовьте поверхности: очистите швеллер от пыли и грязи. Затем нанесите специальный клей для гипсокартона на поверхность швеллера, равномерно распределяя его. Приложите гипсокартон к швеллеру, удостоверьтесь в правильном выравнивании. Примените давление на поверхность гипсокартона, чтобы обеспечить хороший контакт с клеем. Дайте клею высохнуть согласно указаниям производителя. После полного высыхания клея проведите дополнительную фиксацию, используя саморезы или гвозди на периметре гипсокартона. Это поможет создать более прочное соединение. После окончательной установки можно приступить к шпаклеванию и отделке поверхности гипсокартона.
Для правильного укладывания швеллера при перекрытии придерживайтесь следующих шагов. Подготовьте опоры и обеспечьте их прочность. Разметьте места установки швеллера на стенах. Разместите первый ряд швеллеров на опорах и проверьте их горизонтальность с уровнем. Затем закрепите их временно. Установите прокладки между швеллерами для равномерного распределения нагрузки. Для следующих рядов повторите процесс, соблюдая перекрытие швеллеров и контролируя высоту. Пользуйтесь сваркой или болтами для надежной фиксации. По завершении убедитесь в стабильности и качестве установки перед дальнейшей отделкой.
Для сварки швеллера придерживайтесь следующих шагов: 1) Подготовьте оборудование: сварочный аппарат, электроды, защитное снаряжение. 2) Очистите поверхность швеллера от ржавчины, грязи и окраски. 3) Нанесите метки для точной сварки. 4) Выберите подходящие электроды и установите необходимые параметры на сварочной машине. 5) Наденьте защитные очки, перчатки и маску для сварки. 6) Начните сварку, плавно перемещаясь вдоль меток. 7) Следите за равномерностью сварочного шва и поддерживайте стабильный ток. 8) После завершения сварки охладите деталь и проверьте качество шва. 9) При необходимости проведите дополнительные сварочные проходы. 10) Убедитесь в правильности и прочности сварки перед использованием.
Для достижения максимальной прочности сварного соединения швеллера:
Подготовьте поверхности: Очистите швеллер и базовую деталь от ржавчины, масла и грязи, чтобы обеспечить хороший контакт.
Выберите правильный сварочный метод: Используйте подходящий метод сварки (дуговая, MIG/MAG, TIG) в зависимости от типа металла и требований прочности.
Создайте правильную форму шва: Выберите оптимальный тип сварного шва (прямой, угловой) с учетом нагрузок и дизайна.
Выберите правильные сварочные материалы: Используйте электроды, проволоку или другие материалы, соответствующие типу швеллера и требованиям проекта.
Контролируйте тепловой воздействие: Избегайте перегрева, который может снизить прочность металла. Поддерживайте правильный темп сварки.
Обеспечьте хорошую проплавку: Убедитесь, что сварочный шов полностью проплавился и соединился с обеими деталями.
Проверьте качество сварки: Осмотрите сварной шов на наличие трещин, неплавлений или других дефектов. При необходимости повторите сварочные операции.
Учитывайте требования стандартов: Руководствуйтесь государственными и индустриальными стандартами для сварки металлических конструкций.
Выпрямление швеллера после сварки важно для обеспечения точности и прочности конструкции. Для этого следуйте этим шагам. После остывания сварочного шва, осмотрите швеллер на наличие деформаций. Закрепите его в тисках или на рабочей поверхности так, чтобы деформированная часть была доступна. Используйте молоток, деревянные или резиновые упоры, чтобы медленно и аккуратно наносить удары по изогнутой области, направляя её к желаемой форме. Проверяйте выравнивание с помощью уровня и измерительных инструментов. Применяйте умеренное давление, чтобы избежать перегибания или повреждения металла. Постепенно восстанавливайте исходную форму, при необходимости повторяя процесс. Важно быть внимательным и осторожным, чтобы избежать повреждения сварочного шва и дополнительных деформаций.