Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Материал | стальной |
---|---|
Способ производства | гнутый |
Ширина | 50 мм |
Высота | 250 мм |
Толщина | 5 мм |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8278-83 |
Марка материала | 09Г2С |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер гнутый х/к 250x50x5 мм сталь 09Г2С ГОСТ 8278-83, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Формула для расчета площади поверхности 1 погонного метра швеллера выглядит так: S1m = P × I, где S1m - площадь поверхности 1 погонного метра в метрах квадратных, P - периметр поперечного сечения швеллера в миллиметрах, I - длина одного погонного метра проката. Эта формула позволяет определить сколько материала необходимо для покрытия поверхности определенной длины швеллера.
Отличить горячекатаный швеллер от холоднокатаного можно по характерным признакам:
Поверхность: Горячекатаный швеллер обычно имеет более грубую поверхность с возможными следами окисления и неровностями. Холоднокатаный обычно имеет более гладкую и ровную поверхность.
Ребра и углы: Горячекатаный швеллер может иметь менее ровные углы и ребра, так как процесс катки происходит на высоких температурах. Холоднокатаный швеллер имеет более точные геометрические характеристики.
Размеры: Горячекатаный швеллер чаще всего производится в более широком диапазоне размеров из-за процесса катки. Холоднокатаный чаще имеет более ограниченные размеры.
Эластичность: Горячекатаный швеллер может быть менее жестким из-за остаточных напряжений. Холоднокатаный швеллер обычно более однороден и предсказуем в плане характеристик.
Маркировка: Обычно на швеллере указан процесс производства (горячекатаный или холоднокатаный),и она может быть определена по этой информации.
Для достижения максимальной прочности сварного соединения швеллера:
Подготовьте поверхности: Очистите швеллер и базовую деталь от ржавчины, масла и грязи, чтобы обеспечить хороший контакт.
Выберите правильный сварочный метод: Используйте подходящий метод сварки (дуговая, MIG/MAG, TIG) в зависимости от типа металла и требований прочности.
Создайте правильную форму шва: Выберите оптимальный тип сварного шва (прямой, угловой) с учетом нагрузок и дизайна.
Выберите правильные сварочные материалы: Используйте электроды, проволоку или другие материалы, соответствующие типу швеллера и требованиям проекта.
Контролируйте тепловой воздействие: Избегайте перегрева, который может снизить прочность металла. Поддерживайте правильный темп сварки.
Обеспечьте хорошую проплавку: Убедитесь, что сварочный шов полностью проплавился и соединился с обеими деталями.
Проверьте качество сварки: Осмотрите сварной шов на наличие трещин, неплавлений или других дефектов. При необходимости повторите сварочные операции.
Учитывайте требования стандартов: Руководствуйтесь государственными и индустриальными стандартами для сварки металлических конструкций.
Грузоподъемность швеллера 12 зависит от его конкретных характеристик и условий эксплуатации. Обычно он может выдерживать нагрузку в пределах 12-15 килоньютонов (кН) на каждый метр длины, но точные данные могут различаться в зависимости от производителя, материала и дизайна.
Для выправления швеллера потребуется следующий процесс. Сначала подготовьте необходимые инструменты, такие как молоток, тиски, прижимы. Зажмите швеллер в тисках так, чтобы место, которое требует выправления, было доступно. Используя молоток, осторожно давайте удары по области, которую нужно выправить. Обратите внимание, чтобы не перегнуть или не повредить металл. Проверьте результат с помощью уровня или другого измерительного инструмента. При необходимости повторите процесс до достижения нужной плоскости и формы. Будьте осторожны, чтобы не повредить металл или не создать новые деформации.