Труба медная 1/4'' CU-DHP для кондиционеров

Для кондиционеров обычно используются медные трубки специального типа, известного как медные трубки для кондиционеров. Эти трубки отличаются высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью и гибкостью, что делает их идеальным выбором для передачи хладагента в системе кондиционирования. В зависимости от конкретной модели и требований системы кондиционирования, может использоваться несколько разных диаметров медных трубок, включая 6,35 мм, 9,52 мм и 12,7 мм.

Медные трубы обладают рядом преимуществ, делающих их привлекательными для использования. Во-первых, медь является отличным теплопроводником, что делает медные трубы эффективными для передачи тепла в системах отопления и кондиционирования воздуха. Во-вторых, медь устойчива к коррозии и длительно сохраняет свои качества, что обеспечивает надежность и долговечность системы. Также медные трубы имеют высокую механическую прочность, выдерживают высокое давление и устойчивы к огню. Кроме того, медь является бактериостатическим материалом, что значительно снижает риск размножения бактерий в водопроводных системах. Наконец, медные трубы экологически безопасны, могут быть переработаны и имеют длительный срок службы.

Для сварки медной трубы:

Подготовьте трубу и соединительные детали, обеспечьте чистоту.

Используйте паяльник и припой с соответствующими характеристиками (смещение 50/50 или 95/5).

Разогрейте трубу и соединительные детали равномерно.

Нанесите припой вокруг соединения, дайте ему равномерно расплавиться.

Уберите паяльник и дайте соединению остыть и застыть.

Проверьте качество сварки на отсутствие утечек.

7/8 дюйма медной трубы эквивалентно примерно 22,225 мм. Для перевода дюймов в миллиметры можно использовать коэффициент, что 1 дюйм равен примерно 25,4 мм. Таким образом, умножив 7/8 на 25,4, получим приблизительное значение в миллиметрах: 7/8 * 25,4 ≈ 22,225 мм.

Для припаивания медных труб:

1. Очистите концы труб и фитингов от окислов и загрязнений.
2. Подготовьте паяльник, флюс и припой согласно требованиям производителя.
3. Равномерно нагрейте соединяемые части, при этом нанесите флюс на поверхности.
4. Когда медь достаточно нагреется, приложите припой к соединению, и он должен расплавиться и равномерно заполнить зазор между трубами и фитингами.
5. Убедитесь, что припой равномерно распределен и что соединение герметично.
6. После охлаждения, удалите остатки флюса.