Труба медная 12.7x0.7 мм ASTM B68

7/8 дюйма медной трубы эквивалентно примерно 22,225 мм. Для перевода дюймов в миллиметры можно использовать коэффициент, что 1 дюйм равен примерно 25,4 мм. Таким образом, умножив 7/8 на 25,4, получим приблизительное значение в миллиметрах: 7/8 * 25,4 ≈ 22,225 мм.

Для припаивания медных труб:

1. Очистите концы труб и фитингов от окислов и загрязнений.
2. Подготовьте паяльник, флюс и припой согласно требованиям производителя.
3. Равномерно нагрейте соединяемые части, при этом нанесите флюс на поверхности.
4. Когда медь достаточно нагреется, приложите припой к соединению, и он должен расплавиться и равномерно заполнить зазор между трубами и фитингами.
5. Убедитесь, что припой равномерно распределен и что соединение герметично.
6. После охлаждения, удалите остатки флюса.

Давление, которое медные трубы могут выдерживать, зависит от нескольких факторов, включая их диаметр, толщину стенки, тип соединения и класс меди. В общем случае, медные трубы, используемые в бытовых системах водоснабжения и отопления, способны выдерживать давление до 6,89 бар и выше.

Обычно, медные трубы могут безопасно работать при температурах от -200°C до +200°C. Однако, максимальная рабочая температура может варьироваться в зависимости от типа меди и спецификаций конкретной трубы. Например, медные трубы, используемые в системах отопления и кондиционирования, обычно предназначены для работы при температурах до 100°C или даже выше.

Для развальцевывания медной трубы можно использовать специальный инструмент - развальцовочный инструмент или развальцовку. Вот шаги по развальцеванию медной трубы:

Проверьте, что конец трубы ровный и не имеет острого края.
Подготовьте развальцовочный инструмент соответствующего размера для требуемого диаметра развальцовки.
Вставьте конец трубы в развальцовочный инструмент так, чтобы край трубы выступал немного за пределы инструмента.
Затяните ручку развальцовочного инструмента, чтобы расширить конец трубы. Важно делать равномерное и плавное усилие.
Вращайте инструмент вокруг трубы, чтобы получить ровное и равномерное развальцованное соединение.
После завершения развальцовки, проверьте соединение на гладкость и правильность размера.