Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 18 мм |
---|---|
Толщина | 1 мм |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
Материал | медная |
Марка материала | М1 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 18 мм 1 мм М1 ГОСТ 617-2006. Марка материала: М1. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для пайки медных труб обычно используется припой на основе олова и меди. Самый распространенный тип припоя для этой цели - припой с содержанием олова около 95% и меди около 5%. Этот припой имеет низкую температуру плавления, обычно около 200-220 градусов Цельсия, что позволяет избежать повреждения медных труб при пайке.
Флюс для пайки медных труб - это вещество, применяемое для облегчения процесса пайки и создания прочного соединения. Чтобы правильно использовать флюс, следуйте этим шагам.
1. Подготовьте поверхность: Очистите концы медных труб от окислов, грязи и жира, используя наждачную бумагу или стальную щетку.
2. Нанесите флюс: С помощью кисти или аппликатора равномерно нанесите флюс на обрабатываемую поверхность трубы и соединительного фитинга.
3. Соединение: После нанесения флюса нагрейте соединяемые части трубы с помощью паяльной лампы или газового горелка до достаточной температуры для плавления припоя.
4. Применение припоя: Когда медные поверхности достигнут нужной температуры, нанесите припой на соединение, и он должен расплавиться и равномерно распределиться по поверхностям.
5. Охлаждение и очистка: После пайки дайте соединению остыть, а затем промойте его водой, чтобы удалить остатки флюса и припоя.
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.
В данном случае, аббревиатура "ДКРНМ" расшифровывается следующим образом:
Д: тянутая (труба произведена путем холодного деформационного процесса);
КР: круглая (сечение трубы имеет форму круга);
Н: нормальной точности изготовления (труба соответствует определенным стандартам качества и размеров);
М: мягкое состояние (труба имеет низкую степень закалки и достаточную гибкость).
Для откручивания металлического фланца от медной трубы необходимо применить следующие шаги.
Используйте гаечный ключ или рожковый ключ правильного размера, чтобы захватить гайку фланца.
Держа гайку, используйте другой ключ, чтобы вращать болт или винт фланца в направлении, противоположном движению часовой стрелки, чтобы открутить его.
Если фланец плотно сидит, вы можете использовать проникающее смазочное средство или смазку для улучшения скольжения и облегчения процесса откручивания.
Постепенно поворачивайте ключ в нужном направлении, обращая внимание на силу, чтобы избежать повреждения трубы или фланца.
При необходимости можно использовать дополнительные инструменты, такие как рычаг или трубный ключ, для увеличения момента откручивания.