Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 18 мм |
|---|---|
| Толщина | 1 мм |
| Длина | 25 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М1 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 18 мм 1 мм М1 ГОСТ 617-2006. Марка материала: М1. Длина 25 м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для сгибания медной трубы можно использовать несколько методов.
Первый способ - применение гибочного инструмента, такого как гибочный ключ или гидравлический гибочный пресс. С помощью такого инструмента можно точно контролировать угол и радиус сгиба.
Второй способ - использование термической обработки. При этом методе трубу нагревают до определенной температуры с помощью горелки или другого источника тепла, а затем осторожно сгибают. Важно помнить, что при этом методе требуется осторожность, чтобы не повредить трубу или не вызвать ее перегибы.
Чтобы загнуть медную трубу:
- Используйте трубогиб, соответствующий диаметру трубы.
- Очистите трубу от окислов и жирных пятен.
- Установите трубу в трубогибе, оставив необходимую длину для загиба.
- Плавно и равномерно изгибайте трубу, контролируя угол загиба.
- Проверьте угол и форму загиба с помощью угольника.
- При необходимости, используйте внутренний материал для поддержки формы загиба.
Медные трубы обычно имеют цилиндрическую форму и гладкую поверхность. Они могут быть различных диаметров и толщин, в зависимости от конкретного применения. Медь придает трубам красновато-желтый металлический оттенок, который со временем может окисляться и приобретать темно-коричневую патину.
Пайка медных труб является распространенным методом их соединения. Для начала, поверхности труб и соединительных фитингов должны быть чистыми и без жировых пятен. Затем следует выполнить следующие шаги:
Используйте паяльную лампу или газовый горелку для нагрева соединяемых деталей.
Примените флюс (паяльную пасту) на место соединения - это поможет распределить паяльный припой и предотвратить окисление поверхности.
Нагревайте соединяемые детали равномерно, перемещая пламя по всей поверхности. Это позволит достичь нужной температуры для пайки.
Когда медные детали достигнут нужной температуры, прикладывайте паяльный припой к соединению. Паяльный припой должен плавиться и равномерно распределяться в соединении.
Удалите источник нагрева и дайте соединению остыть. Припой должен затвердеть, образуя крепкое и герметичное соединение.
