Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 53.98 мм |
|---|---|
| Толщина | 1.5 мм |
| Длина | 5 м |
| ГОСТ / ТУ | EN 12735-1 |
| Материал | медная |
| Марка материала | Cu-DHP |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 53.98 мм 1.5 мм CU-DHP EN 12735-1. Марка материала: CU-DHP. Длина 5 м. Длина EN 12735-1 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для сварки медной трубы:
Подготовьте трубу и соединительные детали, обеспечьте чистоту.
Используйте паяльник и припой с соответствующими характеристиками (смещение 50/50 или 95/5).
Разогрейте трубу и соединительные детали равномерно.
Нанесите припой вокруг соединения, дайте ему равномерно расплавиться.
Уберите паяльник и дайте соединению остыть и застыть.
Проверьте качество сварки на отсутствие утечек.
Для запаивания медной трубы можно использовать различные методы. Один из наиболее распространенных способов - это применение паяльной пасты или флюса в сочетании с припоем. Флюс предназначен для очистки поверхности меди от окислов и обеспечения лучшего сцепления с припоем. Паяльная паста содержит припой, который имеет низкую температуру плавления и хорошо сцепляется с медью.
Перед запаиванием трубы необходимо очистить ее поверхность от окислов и загрязнений, используя наждачную бумагу или абразивный материал. Затем на очищенную поверхность наносят флюс или паяльную пасту. Паяльную пасту можно нанести на трубу при помощи кисти или аппликатора.
После этого трубу нагревают, используя газовую горелку или другое источник тепла. Когда труба достаточно нагрета, припой наносится на место соединения. При достаточной температуре он расплавляется и заполняет зазор между трубами, образуя прочное соединение.
Важно следить за равномерным нагревом трубы и избегать перегрева, чтобы не повредить медь или прилегающие материалы. После охлаждения соединение можно проверить на герметичность и прочность.
