Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 9.52 мм |
|---|---|
| Длина | 50 м |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 617-2006 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М1М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 9.52 мм М1М ГОСТ 617-2006. Марка материала: М1М. Длина 50 м. Длина ГОСТ 617-2006 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для водопроводных систем существуют различные типы медных труб, предназначенных для разных условий эксплуатации. Один из распространенных типов - это обычные мягкие медные трубы, которые легко гибкие и удобные в установке. Они обычно применяются в небольших домашних системах водопровода. Также существуют жесткие медные трубы, которые обладают большей прочностью и устойчивостью к давлению. Они чаще используются в коммерческих и промышленных системах водоснабжения. Ещё один тип - это медные трубы с покрытием из полиэтилена. Они обеспечивают дополнительную защиту от коррозии и обладают высокой гибкостью, что делает их удобными для установки в труднодоступных местах.
Для спайки медных труб используется процесс, называемый пайкой. Вот шаги, которые нужно выполнить:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Убедитесь, что концы труб ровные и плотно прилегают друг к другу.
Применение флюса: Нанесите специальный флюс на области соединения труб. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление.
Пайка: Используйте газовую горелку или паяльную лампу для нагрева соединения. Нагрейте область вокруг соединения до температуры плавления паяльного материала.
Подача паяльного материала: При достижении правильной температуры нанесите паяльный материал (обычно в виде сплава меди и фосфора) на соединение. Паяльный материал должен равномерно распределиться и заполнить зазор между трубами.
Охлаждение и очистка: После окончания процесса пайки дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность и прочность.
Для правильной пайки медных труб необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Обеспечьте ровные и чистые поверхности соединения.
Флюс: Нанесите специальный флюс на соединяемые поверхности. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление паяльного материала.
Нагрев: Используйте паяльную лампу или газовую горелку для равномерного нагрева области соединения до оптимальной температуры плавления паяльного материала.
Паяльный материал: Когда область достигает нужной температуры, нанесите паяльный материал (обычно сплав меди и фосфора) на соединение. Убедитесь, что паяльный материал равномерно распределен и заполняет зазор между трубами.
Охлаждение: После нанесения паяльного материала дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность.
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.
Флюс для пайки медных труб - это вещество, применяемое для облегчения процесса пайки и создания прочного соединения. Чтобы правильно использовать флюс, следуйте этим шагам.
1. Подготовьте поверхность: Очистите концы медных труб от окислов, грязи и жира, используя наждачную бумагу или стальную щетку.
2. Нанесите флюс: С помощью кисти или аппликатора равномерно нанесите флюс на обрабатываемую поверхность трубы и соединительного фитинга.
3. Соединение: После нанесения флюса нагрейте соединяемые части трубы с помощью паяльной лампы или газового горелка до достаточной температуры для плавления припоя.
4. Применение припоя: Когда медные поверхности достигнут нужной температуры, нанесите припой на соединение, и он должен расплавиться и равномерно распределиться по поверхностям.
5. Охлаждение и очистка: После пайки дайте соединению остыть, а затем промойте его водой, чтобы удалить остатки флюса и припоя.

