×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Труба медная 9.52x0.81 мм ASTM B280

Доступность: Есть в наличии

148,50 ₽

Краткая информация

длина 15 м, м/д, Иран, цена за метр
148,50 ₽

Дополнительная информация

Диаметр9.52 мм
Толщина0.81 мм
Длина15 м
ГОСТ / ТУASTM B280
Материалмедная
Лидер спросаНет

Подробности

Труба медная 9.52 мм 0.81 мм ASTM B280Длина 15 м. Длина ASTM B280 м. В наличии на складе компании Метпромко.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы

Какое давление выдерживают медные трубы?
Давление, которое выдерживают медные трубы, зависит от их толщины стенки, типа сплава, диаметра и назначения. Например, медная труба с диаметром 15 мм и толщиной стенки 0,8 мм выдерживает давление от 0,5 до 0,7 МПа, а труба с диаметром 25 мм и толщиной стенки 1,0 мм - от 0,9 до 1,5 МПа. Однако, эти значения являются средними и могут отличаться.
Чем запаять медную трубу?

Для запаивания медной трубы можно использовать различные методы. Один из наиболее распространенных способов - это применение паяльной пасты или флюса в сочетании с припоем. Флюс предназначен для очистки поверхности меди от окислов и обеспечения лучшего сцепления с припоем. Паяльная паста содержит припой, который имеет низкую температуру плавления и хорошо сцепляется с медью.

Перед запаиванием трубы необходимо очистить ее поверхность от окислов и загрязнений, используя наждачную бумагу или абразивный материал. Затем на очищенную поверхность наносят флюс или паяльную пасту. Паяльную пасту можно нанести на трубу при помощи кисти или аппликатора.

После этого трубу нагревают, используя газовую горелку или другое источник тепла. Когда труба достаточно нагрета, припой наносится на место соединения. При достаточной температуре он расплавляется и заполняет зазор между трубами, образуя прочное соединение.

Важно следить за равномерным нагревом трубы и избегать перегрева, чтобы не повредить медь или прилегающие материалы. После охлаждения соединение можно проверить на герметичность и прочность.

Почему используют медные трубы?

Во-первых, медь является высокопроводимым материалом, что делает ее идеальным выбором для систем отопления, водоснабжения и кондиционирования воздуха. Она обеспечивает эффективную передачу тепла и холода, что способствует энергосбережению.

Во-вторых, медные трубы обладают высокой коррозионной стойкостью. Они не подвержены ржавчине и не разрушаются при взаимодействии с водой или химическими веществами, что обеспечивает долговечность системы и минимальные потери из-за утечек.

Кроме того, медь является гибким материалом, что облегчает укладку и монтаж труб в сложных местах. Они могут быть легко изгибаны и соединены, что упрощает установку и уменьшает количество соединений, снижая вероятность утечек.

Наконец, медные трубы также обладают антимикробными свойствами. Они способны уничтожать определенные бактерии и вирусы, что делает их безопасными для применения в системах питьевого водоснабжения.

Какой припой для медных труб?

Для пайки медных труб наиболее распространенным типом припоя является припой на основе олова. Обычно используется припой с содержанием олова около 95% и с добавкой флюса. Такой припой обеспечивает надежное и прочное соединение медных труб. Важно выбирать припой, который соответствует требованиям вашей конкретной системы, включая тип труб и рабочие условия.

Как загнуть медную трубу?

Чтобы загнуть медную трубу:

  1. Используйте трубогиб, соответствующий диаметру трубы.
  2. Очистите трубу от окислов и жирных пятен.
  3. Установите трубу в трубогибе, оставив необходимую длину для загиба.
  4. Плавно и равномерно изгибайте трубу, контролируя угол загиба.
  5. Проверьте угол и форму загиба с помощью угольника.
  6. При необходимости, используйте внутренний материал для поддержки формы загиба.

Похожие товары