Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 25 мм |
---|---|
Способ производства | электросварная |
Материал | нержавеющая |
Марка материала | AISI 304 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая 25 мм AISI 304. Марка стали: AISI 304. электросварная. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Импульсные трубки представляют собой короткие секции труб, установленные на основных трубопроводах. Они обычно имеют малый диаметр и служат для отбора проб или передачи пульсаций, создаваемых рабочими средами в трубопроводах, к приборам для анализа или контроля.
Эти трубки обеспечивают защиту и удобство подключения измерительных приборов или пробоотборников без необходимости вмешательства в основной поток рабочей среды. Они позволяют измерять параметры или собирать пробы без прямого контакта с основным потоком, обеспечивая безопасность и точность измерений.
Импульсные трубки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как нержавеющая сталь или пластик, и выбор материала зависит от свойств рабочей среды и требований процесса.
Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.
Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.
После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.
Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.
Для сгибания нержавеющей стали требуется специальное оборудование и навыки. Один из наиболее распространенных методов - это использование гидравлического гибочного пресса. В процессе сгибания трубы важно учесть ее диаметр, толщину стенки и радиус сгиба, чтобы избежать деформаций или повреждений материала. Предварительная подготовка включает очистку трубы и применение специальной смазки для уменьшения трения. Затем труба плавно и равномерно гибается с использованием пресса, контролируя угол и радиус сгиба.
Перекрещивание труб теплого пола не рекомендуется. При укладке труб следует избегать их пересечения или скрещивания, так как это может привести к неравномерному распределению тепла. Вместо этого, трубы теплого пола следует располагать параллельно друг другу с равным расстоянием между ними. Это обеспечивает равномерное и эффективное распределение тепла по всей площади пола.
Для просверливания нержавеющей трубы рекомендуется следующий подход:
Подготовка: Очистите поверхность трубы от загрязнений и окислов. Используйте ацетон или специальные растворы для удаления масел и жиров.
Маркировка: Определите точку или область, где требуется сверление. Используйте маркер или скотч, чтобы отметить точку, где будет располагаться отверстие.
Выбор сверла: Используйте специальные сверла для металла, предназначенные для работы с нержавеющей сталью. Убедитесь, что выбранное сверло соответствует требуемому диаметру отверстия.
Охлаждение: Во избежание перегрева сверла и материала трубы, рекомендуется применять охлаждающую смазку или охлаждающую жидкость в процессе сверления. Это поможет сохранить остроту сверла и предотвратить повреждение трубы.
Сверление: Закрепите трубу в струбцине или используйте другие средства для надежной фиксации. Начните сверление, держа сверло перпендикулярно поверхности трубы. Постепенно увеличивайте скорость сверления, но не применяйте чрезмерное давление, чтобы избежать обрыва сверла или деформации трубы.
Завершение: После сверления удалите остатки металла и осмотрите отверстие на предмет необходимости дополнительной обработки или удаления острых краев.