Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 26.9 мм |
---|---|
Толщина | 2 мм |
Длина | 6 м |
Поверхность | матовая |
Способ производства | электросварная |
ГОСТ / ТУ | EN 10217-7 |
Материал | нержавеющая |
Марка материала | AISI 316L |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая матовая 26.9х2 мм AISI 316L. Марка стали: AISI 316L. электросварная. матовая. EN 10217-7. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Гофрированные трубы из нержавеющей стали имеют высокую прочность и способны выдерживать значительное давление в зависимости от их диаметра, толщины стенки и типа нержавеющей стали. Обычно они могут выдерживать давление от нескольких бар до нескольких сотен бар. Важно отметить, что допустимое давление для каждой гофрированной трубы зависит от ее конкретного применения и окружающих условий, таких как температура и среда, в которой она используется. Поэтому перед использованием гофрированных труб из нержавеющей стали необходимо убедиться в их способности выдерживать требуемое давление и соответствующих нормативных требованиях.
Согнуть нержавеющую трубу в домашних условиях можно с помощью простых инструментов и методов. Вот шаги для изгиба трубы:
Подготовка: Поставьте нержавеющую трубу на ровную поверхность и убедитесь, что она зафиксирована, чтобы не смещалась во время изгиба.
Заготовка: Закрепите на концах трубы тиски, чтобы создать точку изгиба. Оставьте свободный конец трубы, который будет подвергаться изгибу.
Изгиб: Осторожно и плавно приложите усилие к свободному концу трубы, пока не достигнете желаемого угла изгиба. Избегайте резких ударов, чтобы не повредить трубу.
Проверка: После изгиба, проверьте трубу на равномерность изгиба и отсутствие трещин или деформаций.
В сэндвич-трубах используется комбинация различных материалов, обычно в форме трех слоев. Внутренний слой может быть из пластика, стекловолокна или других устойчивых к коррозии материалов. Средний слой - это обычно теплоизоляционный материал, такой как пенополиуретан (ППУ) или минеральная вата. Внешний слой обычно состоит из пластика или металла, например, нержавеющей стали. Эта конструкция обеспечивает теплоизоляцию и защиту от коррозии, делая сэндвич-трубы подходящими для трубопроводных систем с разными требованиями.
Сэндвич трубы для дымохода соединяются с помощью специальных элементов, предназначенных для обеспечения герметичности и безопасности системы. Основные элементы соединения:
Фланцы: Одна из труб имеет фланец с отверстиями, а другая труба соответствующей длины - фланец без отверстий. Фланцы соединяются болтами и герметизируются с помощью термостойкой прокладки.
Замки или стыковки: Это специальные системы соединения с пазами и выступами, которые обеспечивают плотное и простое соединение труб.
Соединительные муфты: Гибкие металлические муфты используются для соединения двух труб разной длины или для обхода препятствий.
Клеммные хомуты: Они используются для фиксации и герметизации соединения между трубами.
Для просверливания нержавеющей трубы рекомендуется следующий подход:
Подготовка: Очистите поверхность трубы от загрязнений и окислов. Используйте ацетон или специальные растворы для удаления масел и жиров.
Маркировка: Определите точку или область, где требуется сверление. Используйте маркер или скотч, чтобы отметить точку, где будет располагаться отверстие.
Выбор сверла: Используйте специальные сверла для металла, предназначенные для работы с нержавеющей сталью. Убедитесь, что выбранное сверло соответствует требуемому диаметру отверстия.
Охлаждение: Во избежание перегрева сверла и материала трубы, рекомендуется применять охлаждающую смазку или охлаждающую жидкость в процессе сверления. Это поможет сохранить остроту сверла и предотвратить повреждение трубы.
Сверление: Закрепите трубу в струбцине или используйте другие средства для надежной фиксации. Начните сверление, держа сверло перпендикулярно поверхности трубы. Постепенно увеличивайте скорость сверления, но не применяйте чрезмерное давление, чтобы избежать обрыва сверла или деформации трубы.
Завершение: После сверления удалите остатки металла и осмотрите отверстие на предмет необходимости дополнительной обработки или удаления острых краев.