Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 160х14.6 мм ПЭ100 SDR 11 Pn 16 ГОСТ 18599-2001

Для газопроводов обычно используется полиэтилен высокой плотности (ПВП) с классификацией PE80 или PE100. Оба класса обладают высокой прочностью, отличной устойчивостью к ударам, низкой проницаемостью газа и долговечностью. Однако PE100 считается более продвинутым и предпочтительным ввиду его высокой прочности и лучшей устойчивости к разрушению при более высоких давлениях.

ПЭ, или полиэтилен, является полимерным материалом, часто используемым для производства труб. Он имеет высокую прочность, хорошую устойчивость к химическим веществам и долговечность, что делает его идеальным материалом для трубопроводных систем.

Полиэтиленовые трубы доступны в широком диапазоне диаметров, чтобы соответствовать различным потребностям и применениям. Они могут иметь диаметры от нескольких миллиметров до нескольких метров. Например, для бытовых систем водоснабжения и отопления часто используются трубы с диаметром от 16 до 63 мм. Для коммерческих и промышленных систем диаметры могут быть гораздо больше, в диапазоне от 63 мм до нескольких метров.

При прокладке дренажной трубы важно следовать нескольким рекомендациям. Сначала определите место, где требуется дренаж, учитывая рельеф и направление стока. Рытвину для трубы следует делать с уклоном от 1% до 2% в сторону стока. Обеспечьте правильное укладывание трубы, не допуская изгибов и смятия, и установите колодец для обслуживания и очистки системы. Предварительно засыпьте дно рытвины гравием или щебнем, а затем аккуратно уложите дренажную трубу на гравийном основании. Затем заполните промежутки между трубой и рытвиной дренирующим материалом, таким как гравий или щебень, и засыпьте сверху грунтом. Не забудьте установить защитный геотекстиль, чтобы предотвратить засорение системы. Важно также проверить систему на правильную работу после укладки и регулярно очищать колодцы от накопившихся отложений и мусора.

Полиэтиленовые трубы изготавливаются путем процесса, называемого экструзией. Сначала полимерные гранулы нагреваются до определенной температуры и плавятся. Затем плавленый полимер выдавливается через калиброванную матрицу в форме трубы и охлаждается в водной ванне или специальной системе охлаждения. После охлаждения труба проходит через прижимные ролики для получения нужной формы и размеров, а затем обрезается на нужную длину.