Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 140х8.3 мм PE-RT, ПЭ100, ПЭ80, ПЭ100 SDR 17 Ру 10 ГОСТ 18599-2001

ПНД отличается от ПВД в основном тем, что ПНД обладает низкой плотностью, что делает его более гибким и упругим материалом, в то время как ПВД имеет более высокую плотность и жесткость. Механическая прочность ПНД может быть выше, чем у ПВД.

Питьевая труба обычно изготавливается из гранул полиэтилена (ПЭ) марки 100, которые предназначены специально для производства труб, обеспечивая высокое качество и соответствие стандартам питьевой воды. В качестве альтернативы может использоваться ПЭ 80, но это менее распространено. Техническая труба, с другой стороны, может быть изготовлена из крошки и отходов от производства полиэтилена. Эти материалы могут быть повторно переработаны для создания трубопроводной системы с определенными техническими характеристиками, не требующими такой высокой степени чистоты или соответствия стандартам питьевой воды.

Давление, которое полиэтиленовая труба может выдерживать, зависит от нескольких факторов, включая тип полиэтилена, его класс, толщину стенки трубы и конструкцию трубопровода. Обычно трубы способны выдерживать давление от 4 до 16 бар. Однако существуют специальные типы полиэтилена, которые обладают более высокой прочностью и могут выдерживать давление до 25 бар и выше.

Для системы теплого пола рекомендуется использовать металлопластиковые трубы. Металлопластиковые трубы состоят из внутреннего слоя из полиэтилена, который обеспечивает хорошую пропускную способность и коррозионную стойкость, и внешнего слоя из алюминиевой фольги, которая придает трубам прочность и стабильность формы. Это позволяет им выдерживать высокие температуры и давления, типичные для системы теплого пола. Сшитый полиэтилен, хотя и гибкий и дешевый материал, может быть менее надежным в таких условиях из-за своей меньшей стойкости к высоким температурам и давлениям.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.