Труба полиэтиленовая безнапорная гофрированная 110 мм ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 ГОСТ 18599-2001

Солнечный свет может оказывать влияние на полиэтиленовые трубы со временем. Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может вызывать фотохимические изменения в полиэтилене и приводить к негативным последствиям:

Деградация материала: УФ-излучение вызывает фотоокислительные реакции, которые могут привести к разрушению полимерной структуры и ухудшению механических свойств трубы.

Ухудшение цвета и внешнего вида: Полиэтиленовые трубы под воздействием УФ-излучения могут постепенно менять цвет и становиться более бледными, выцветшими и тусклыми.

Снижение устойчивости к ударам: Длительное воздействие УФ-излучения может снизить устойчивость полиэтиленовых труб к ударам, делая их более хрупкими и ломкими.

Для газопроводов обычно используется полиэтилен высокой плотности (ПВП) с классификацией PE80 или PE100. Оба класса обладают высокой прочностью, отличной устойчивостью к ударам, низкой проницаемостью газа и долговечностью. Однако PE100 считается более продвинутым и предпочтительным ввиду его высокой прочности и лучшей устойчивости к разрушению при более высоких давлениях.

Обычно обсадная труба имеет стандартные длины, такие как 6, 9, 12 или 18 метров. Однако, возможны и другие варианты длин, в зависимости от поставщика и региональных стандартов.

При выборе длины обсадной трубы следует учитывать глубину скважины, требуемую глубину защиты и особенности грунта. Оптимальная длина трубы должна обеспечить достаточный запас для установки и обеспечения герметичности системы.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Для скважин рекомендуется использовать полиэтиленовые трубы, изготовленные из HDPE (высокоплотный полиэтилен).HDPE трубы обладают высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и химическим веществам, а также долговечностью, что делает их подходящими для скважин. Они также обладают хорошей гибкостью, что упрощает их установку в сложных грунтовых условиях.