Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | безнапорная |
---|---|
Диаметр | 125 мм |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 7.4 мм |
Лидер спроса | Нет |
Марка материала | ПЭ100, ПЭ80 |
SDR | SDR 17 |
Вид | водопроводная |
Назначение | для питьевой воды |
Подробности
Труба полиэтиленовая 125х7.4 мм ПЭ100, ПЭ80 SDR 17 безнапорная. SDR: 17. Питьевая. ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Обычно полиэтиленовые трубы могут выдерживать температуры в диапазоне от -40°C до +80°C. Однако для некоторых специализированных типов полиэтилена, таких как PEX (из сшитого полиэтилена),температурная стойкость может быть выше и достигать +95°C или даже +110°C в зависимости от класса и производителя.
Полиэтиленовые трубы должны соответствовать определенным техническим требованиям, которые обеспечивают их качество и безопасность. Некоторые из основных технических требований включают:
Механические свойства: Трубы должны обладать определенной прочностью на разрыв, устойчивостью к ударам и деформациям, чтобы выдерживать механические нагрузки и изменения давления.
Устойчивость к химическим воздействиям: Трубы должны быть устойчивы к химическим веществам, таким как кислоты, щелочи, растворители и другие агрессивные среды, с которыми они могут сталкиваться в процессе эксплуатации.
Гидравлические свойства: Трубы должны обеспечивать определенный пропускной способ и минимальное сопротивление потоку жидкости или газа, придерживаясь гидравлических расчетов и стандартных требований.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: Трубы, предназначенные для наружного применения, должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения солнца.
Для водопроводных систем в доме наиболее распространенными и рекомендуемыми являются полиэтиленовые трубы, изготовленные из высокоплотного полиэтилена (HDPE) или сшитого полиэтилена (PEX). HDPE трубы обладают высокой стойкостью к химическим воздействиям и коррозии, а также долговечностью и прочностью. Они подходят для холодной и горячей воды и могут использоваться в различных условиях, включая подземные прокладки.
PEX трубы обладают гибкостью и простотой монтажа благодаря своей пластичности. Они позволяют удобно прокладывать трубопровод в сложных местах и снижают количество соединений, что уменьшает возможность утечек. PEX трубы также обладают стойкостью к химическим воздействиям и коррозии. Однако они могут быть менее устойчивы к высоким температурам и могут требовать дополнительных мер предосторожности в отношении установки и использования.
Труба ПЭ 100 SDR 17 - это обозначение для полиэтиленовой трубы, которое содержит информацию о ее характеристиках.
""ПЭ 100"" указывает на материал трубы - полиэтилен 100%, высокой плотности (ПЭ100). Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к разрывам и химической стойкостью.
""SDR 17"" означает ""Standard Dimension Ratio"". Это соотношение стандартных размеров, которое указывает на отношение внешнего диаметра трубы к ее толщине стенки. В данном случае, SDR 17 означает, что внешний диаметр трубы будет примерно в 17 раз больше, чем ее толщина стенки.
Такое обозначение позволяет определить геометрические характеристики трубы и использовать их для проектирования и установки в соответствии с требованиями конкретного проекта.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.