Труба полиэтиленовая безнапорная гофрированная 250 мм ПНД, ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 SDR 11 ГОСТ 54475-2011, ТУ 2248-001-73011750-2013

SDR 11 полиэтиленовая труба обозначает стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки равное 11. Это означает, что наружный диаметр трубы будет примерно в 11 раз больше, чем ее минимальная толщина стенки. SDR 11 трубы обычно имеют более толстую стенку, что делает их более прочными и устойчивыми к высоким давлениям.

Да, пластиковые трубы могут использоваться для газа в определенных условиях и с соблюдением соответствующих норм и правил безопасности. Однако выбор пластиковых труб для газовых систем должен быть основан на их спецификациях и соответствии требованиям. Например, полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП) являются распространенными материалами для газовых трубопроводов. Они обладают химической стойкостью, гибкостью и устойчивостью к коррозии. Однако важно учесть факторы, такие как давление, температура, концентрация газа и требования безопасности при выборе пластиковых труб для газовых систем.

Условное обозначение полиэтиленовых труб обычно состоит из буквы "PE", за которой следует числовое значение. Число указывает на плотность полиэтилена, а также его характеристики и классы. Например, PE80 означает полиэтилен с плотностью 0,80 г/см³, а PE100 - полиэтилен с плотностью 1,00 г/см³. Кроме того, дополнительные обозначения могут указывать на особенности труб, такие как SDR - отношение диаметра трубы к её толщине стенки, или PN - номинальное давление, которое труба может выдерживать. Например, PE80 SDR11 или PE100 PN16.

Служебный срок полиэтиленовых труб зависит от нескольких факторов, включая тип полиэтилена, условия эксплуатации и правильность монтажа. В общем, полиэтиленовые трубы имеют долговечность от 50 до 100 лет.

Монтаж полиэтиленовых труб включает несколько шагов. Сначала определяется требуемый маршрут трубопровода и расстояние между соединениями. Затем проводится разметка и выкопка траншей для укладки труб. После этого производится подготовка труб: обрезка, удаление заусенцев и проверка гладкости краев. Затем используются различные методы соединения, такие как сварка, муфтовое соединение или использование фитингов. После соединения труб производится гидравлическое испытание, чтобы проверить герметичность и прочность соединений. После успешного испытания трубопровод закапывается, и производится ремонт поверхности.