Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | напорная |
---|---|
Диаметр | 225 мм |
Давление | Pn 12.5 |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 16.6 мм |
Лидер спроса | Нет |
Марка материала | ПЭ100 |
SDR | SDR 13.6 |
Вид | техническая |
Подробности
Труба полиэтиленовая 225х16.6 мм ПЭ100 SDR 13.6 PN 12.5 напорная. SDR: 13.6. Давление: PN 12.5. Техническая. ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления) имеют широкий спектр применения. Они используются в различных отраслях и приложениях благодаря своим преимуществам. Главные цели использования труб ПНД включают:
Водоснабжение: Трубы ПНД широко применяются для транспортировки питьевой воды, водоснабжения и систем орошения.
Канализация: Они используются для отвода сточных вод и в системах канализации.
Газоснабжение: Трубы ПНД применяются в газовой промышленности для транспортировки и распределения газа.
Промышленность: Они используются в различных промышленных секторах, включая химическую, нефтегазовую, энергетическую и сельскохозяйственную отрасли.
Транспорт и трубопроводы: ПНД трубы используются для строительства трубопроводных систем, транспортировки жидкостей и газов, включая нефть и нефтепродукты.
Инфраструктура: Они применяются в строительстве дорог, мостов, туннелей, систем дренажа и др.
Полиэтиленовые трубы широко используются в различных отраслях и приложениях благодаря своим преимуществам. Они используются для транспортировки и распределения питьевой воды, как водопроводные системы. Также они применяются в системах канализации для отвода сточных вод. В газовой промышленности полиэтиленовые трубы используются для газоснабжения и транспортировки газа.
Полиэтиленовые трубы также применяются в системах орошения и дренажа для сельского хозяйства. Они широко используются в строительстве для прокладки кабелей и проводов, теплоснабжения, а также в системах отопления и охлаждения. Полиэтиленовые трубы также находят применение в промышленности, химической промышленности и нефтегазовой отрасли.
Обозначение полиэтиленовых труб для газопроводов включает информацию о их характеристиках и соответствии стандартам. Оно может состоять из следующих элементов:
Материал: Обычно обозначается как ПЭ (полиэтилен).
Классификация давления: Может быть указано значение давления, такое как PN (нормальное давление) или SDR (стандартное соотношение размеров). Например, SDR 11 или PN 16 указывает на классификацию давления и прочность трубы.
Диаметр: Обозначение включает наружный диаметр трубы, например, 63 мм, 110 мм или другие размеры.
Сертификация и стандарты: Обозначение может включать информацию о соответствии трубы определенным стандартам и сертификации для газопроводов.
Полиэтиленовая труба имеет множество применений благодаря своим уникальным свойствам. Она используется для водоснабжения, канализации, газоснабжения, теплоснабжения и систем оросительного полива. Полиэтиленовые трубы обладают прочностью, гибкостью, химической стойкостью и устойчивостью к коррозии. Они легкие, легко монтируются, долговечны и не требуют особых усилий по техническому обслуживанию. Полиэтиленовые трубы также применяются для защиты кабелей, прокладки дренажных систем и создания гофрированных труб для различных инженерных проектов.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.