Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 90 мм ПЭ100 SDR 33 Ру 5 ГОСТ 18599-2001

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Канализационные трубы могут быть скреплены различными способами, в зависимости от материала и типа труб. Один из распространенных методов - использование манжетных соединений. Они обеспечивают герметичность и простоту монтажа. Для пластиковых труб, таких как ПВХ или ПЭ, используются манжеты или фитинги с резиновыми уплотнениями. Другой метод - теплосварка, которая применяется для полиэтиленовых (ПЭ) труб. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение путем нагрева и слияния концов труб.

Для использования в системе питьевой воды рекомендуется выбирать полиэтиленовые трубы, соответствующие стандартам для питьевых водопроводных систем. Одним из наиболее распространенных типов является полиэтилен высокой плотности, обозначаемый как HDPE. HDPE обладает высокой степенью стойкости к химическим веществам и биологическим загрязнениям, а также обладает низким уровнем проницаемости. Это делает его безопасным и подходящим для переноса питьевой воды без риска взаимодействия материала с водой.

Полиэтиленовые трубы должны соответствовать определенным техническим требованиям, которые обеспечивают их качество и безопасность. Некоторые из основных технических требований включают:

Механические свойства: Трубы должны обладать определенной прочностью на разрыв, устойчивостью к ударам и деформациям, чтобы выдерживать механические нагрузки и изменения давления.

Устойчивость к химическим воздействиям: Трубы должны быть устойчивы к химическим веществам, таким как кислоты, щелочи, растворители и другие агрессивные среды, с которыми они могут сталкиваться в процессе эксплуатации.

Гидравлические свойства: Трубы должны обеспечивать определенный пропускной способ и минимальное сопротивление потоку жидкости или газа, придерживаясь гидравлических расчетов и стандартных требований.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: Трубы, предназначенные для наружного применения, должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения солнца.

Для системы теплого пола рекомендуется использовать металлопластиковые трубы. Металлопластиковые трубы состоят из внутреннего слоя из полиэтилена, который обеспечивает хорошую пропускную способность и коррозионную стойкость, и внешнего слоя из алюминиевой фольги, которая придает трубам прочность и стабильность формы. Это позволяет им выдерживать высокие температуры и давления, типичные для системы теплого пола. Сшитый полиэтилен, хотя и гибкий и дешевый материал, может быть менее надежным в таких условиях из-за своей меньшей стойкости к высоким температурам и давлениям.