Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | безнапорная |
|---|---|
| Диаметр | 125 мм |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 14 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| SDR | SDR 9 |
| Вид | техническая |
Подробности
Труба полиэтиленовая 125х14 мм ПЭ100 SDR 9 безнапорная. SDR: 9. Техническая с резьбой. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для соединения стальных и полиэтиленовых труб могут использоваться различные методы:
Муфтовое соединение: При использовании муфтового соединения на концах полиэтиленовых труб устанавливаются муфты, которые затем присоединяются к стальным трубам с помощью фланцев, болтов и герметика для обеспечения герметичности соединения.
Механические фитинги: Существуют также механические фитинги, которые предназначены специально для соединения полиэтиленовых труб с металлическими трубами. Эти фитинги имеют соответствующие резьбовые или фланцевые соединения, что позволяет легко соединить трубы разных материалов.
Сварка полиэтиленовых труб является распространенным способом соединения. Вот основные шаги процесса сварки полиэтиленовых труб:
Подготовка: Очистите концы труб от грязи и загрязнений. Обрежьте трубы под углом для обеспечения точного соединения.
Нагрев: Используйте нагревательный элемент, который нагревает концы трубы до определенной температуры. Температура нагрева зависит от типа полиэтилена и диаметра трубы.
Соединение: Соедините нагретые концы труб и приложите определенное давление для образования сварного соединения. Время и давление сварки также зависят от диаметра и типа полиэтилена.
Охлаждение: Позвольте сваренному соединению остыть и зафиксироваться. Не перемещайте или нагружайте соединение до полного охлаждения.
Пластиковые канализационные трубы могут быть изготовлены из разных материалов, включая поливинилхлорид (ПВХ),полипропилен (ПП),полиэтилен (ПЭ),полибутилен (ПБ) и акрилонитрилбутадиенстирол (АБС).
ПВХ трубы являются наиболее распространенным и доступным вариантом. Они обладают высокой химической стойкостью, долговечностью и устойчивостью к воздействию агрессивных сред, таких как кислоты и щелочи.
ПП трубы обладают высокой устойчивостью к химическим веществам, температурным изменениям и имеют низкий коэффициент трения, что способствует хорошей противозасоряемости.
ПЭ и ПБ трубы отличаются гибкостью, что упрощает укладку и установку, особенно при прокладке в сложных условиях. Они также обладают высокой степенью коррозионной стойкости и прекрасно переносят воздействие внешних факторов.
АБС трубы широко используются в небольших системах канализации, таких как домашние санитарно-технические устройства. Они обладают хорошей ударопрочностью и теплостойкостью.
Трубы гофрированные, то есть с наличием спиралевидных выступов и пазов, имеют несколько преимуществ. Во-первых, гофрирование придает трубе дополнительную гибкость и позволяет ей приспосабливаться к сложной траектории или перепадам уровня. Это особенно полезно при укладке труб в условиях с неровностями грунта или препятствиями на пути. Во-вторых, гофрированные трубы обладают повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию давления, силам сжатия и ударным нагрузкам. Это делает их надежными в различных строительных и промышленных приложениях. Кроме того, гофрированные трубы имеют повышенную площадь контакта с окружающей средой, что способствует лучшей дренажу и отводу воды.
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

