Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | напорная |
|---|---|
| Диаметр | 20 мм |
| Давление | 1.25 МПа |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 2 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| SDR | SDR 11 |
Подробности
Труба полиэтиленовая 20х2 мм ПЭ100, ПЭ80 SDR 11 1.25МПа напорная. SDR: 11. Давление: 1.25МПа. ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
ПЭ-100 является маркой полиэтиленового материала, который широко используется для производства труб. Число 100 указывает на высокую плотность этого полиэтилена.
Полиэтилен высокой плотности (ПЭ-100) отличается от других типов полиэтилена своей более высокой прочностью, жесткостью и устойчивостью к разрывам. Трубы из ПЭ-100 обладают высокой механической прочностью, устойчивостью к воздействию химических веществ, а также устойчивостью к коррозии и УФ-излучению.
Полиэтиленовые трубы и полипропиленовые трубы отличаются по ряду параметров:
Материал: Полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП) - это два разных типа полимеров. Полиэтилен более гибкий и эластичный, в то время как полипропилен обладает более высокой теплостойкостью.
Применение: Полиэтиленовые трубы широко используются в системах водоснабжения, канализации, газоснабжения и дренажа. Полипропиленовые трубы применяются в системах отопления, водоснабжения, холодильных систем и промышленных приложениях.
Термостойкость: Полипропилен обладает более высокой термостойкостью, выдерживает более высокие температуры, чем полиэтилен. Полипропиленовые трубы могут быть использованы для горячей воды, в то время как полиэтиленовые трубы ограничены более низкими температурами.
Устойчивость к химическим веществам: Полипропилен более устойчив к химическим веществам, включая кислоты, щелочи и растворители, чем полиэтилен.
Правильное закапывание канализационных труб имеет важное значение для обеспечения их надежности и эффективности. Вот несколько основных рекомендаций:
Глубина закапывания: Канализационные трубы должны быть закопаны на достаточной глубине, чтобы защитить их от повреждений, механического воздействия и замерзания. Рекомендуется соблюдать требования местных строительных норм и правил.
Уклон: Трубы должны быть установлены с правильным уклоном для обеспечения свободного стока сточных вод. Обычно рекомендуется уклон 1-2% или 1-2 см на 1 метр длины трубы.
Компактирование грунта: После установки труб следует тщательно компактировать грунт вокруг них, чтобы предотвратить провисание, сдвиг или деформацию. Грунт должен быть плотным и равномерным по всей области прокладки.
Защита: Для защиты труб от механических повреждений рекомендуется использовать защитные материалы, например, песчаную подушку или защитные плиты при проходе под дорогами или другими нагруженными поверхностями.
Полиэтиленовая труба имеет множество применений благодаря своим уникальным свойствам. Она используется для водоснабжения, канализации, газоснабжения, теплоснабжения и систем оросительного полива. Полиэтиленовые трубы обладают прочностью, гибкостью, химической стойкостью и устойчивостью к коррозии. Они легкие, легко монтируются, долговечны и не требуют особых усилий по техническому обслуживанию. Полиэтиленовые трубы также применяются для защиты кабелей, прокладки дренажных систем и создания гофрированных труб для различных инженерных проектов.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.

