Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 20х2 мм ПЭ100 SDR 11 Pn 16 ГОСТ 50838-2009 для холодной воды

Полиэтиленовые трубы соединяются различными способами. Одним из наиболее распространенных методов является сварка полиэтиленовых труб. Для этого используются специальные сварочные машины, которые нагревают концы труб до определенной температуры, позволяющей им слипнуться. После нагрева трубы прессуются вместе, образуя неразрывное соединение. Другой метод - муфтовое соединение. Здесь используется специальная муфта, которая вставляется между концами труб и затягивается при помощи механического усилия или резинового уплотнителя. Этот метод подходит для соединения труб меньшего диаметра. Кроме того, существуют методы соединения с помощью фитингов, клеев или фланцев

Квадратные трубы, которые имеют прямоугольное сечение, часто называют профильными трубами. Они могут быть изготовлены из различных материалов, таких как сталь, алюминий или пластик, и используются для различных целей, включая конструкционные элементы, опорные конструкции, рамы, перила и другие случаи, где требуется прочность и устойчивость.

ПЭ100 обозначает полиэтилен высокой плотности с классификацией 100 по индексу прочности. Это означает, что полиэтиленовая труба, изготовленная из ПЭ100, обладает очень высокой прочностью и долговечностью. ПЭ100 является одним из наиболее качественных и широко используемых типов полиэтилена для трубопроводных систем. Трубы из ПЭ100 отличаются высокой устойчивостью к ударам, низкой проницаемостью для газов и жидкостей, а также хорошей стойкостью к химическим веществам и коррозии.

ПНД отличается от ПВД в основном тем, что ПНД обладает низкой плотностью, что делает его более гибким и упругим материалом, в то время как ПВД имеет более высокую плотность и жесткость. Механическая прочность ПНД может быть выше, чем у ПВД.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.