Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | напорная |
---|---|
Диаметр | 200 мм |
Давление | 0.6 МПа |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 14.7 мм |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба полиэтиленовая 200х14.7 мм 0.60 МПа напорнаяДавление: 0.60 МПа. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Полиэтиленовые трубы широко используются в различных отраслях и приложениях благодаря своим преимуществам. Они используются для транспортировки и распределения питьевой воды, как водопроводные системы. Также они применяются в системах канализации для отвода сточных вод. В газовой промышленности полиэтиленовые трубы используются для газоснабжения и транспортировки газа.
Полиэтиленовые трубы также применяются в системах орошения и дренажа для сельского хозяйства. Они широко используются в строительстве для прокладки кабелей и проводов, теплоснабжения, а также в системах отопления и охлаждения. Полиэтиленовые трубы также находят применение в промышленности, химической промышленности и нефтегазовой отрасли.
Выбор лучшей полиэтиленовой трубы зависит от конкретных требований и условий применения. Вот некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе:
Материал: Полиэтиленовые трубы могут быть изготовлены из разных типов полиэтилена, таких как ПЭ80 или ПЭ100. ПЭ100 имеет более высокую прочность и устойчивость к разрывам, что делает его предпочтительным для требовательных условий.
Прочности: Различные кхарактеристки прочности (например, SDR) определяют способность трубы сопротивляться нагрузкам и давлению.
Стандарты и сертификации: Убедитесь, что трубы соответствуют местным нормативным требованиям и стандартам качества. Наличие сертификации (например, ISO) может подтверждать соответствие трубы определенным стандартам.
Условия эксплуатации: Учитывайте факторы, такие как температура, химическая стойкость, устойчивость к ультрафиолету, абразивные материалы и другие условия, которые могут влиять на выбор наиболее подходящей трубы.
Канализационные трубы могут быть скреплены различными способами, в зависимости от материала и типа труб. Один из распространенных методов - использование манжетных соединений. Они обеспечивают герметичность и простоту монтажа. Для пластиковых труб, таких как ПВХ или ПЭ, используются манжеты или фитинги с резиновыми уплотнениями. Другой метод - теплосварка, которая применяется для полиэтиленовых (ПЭ) труб. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение путем нагрева и слияния концов труб.
Сварка полиэтиленовых труб является распространенным способом соединения. Вот основные шаги процесса сварки полиэтиленовых труб:
Подготовка: Очистите концы труб от грязи и загрязнений. Обрежьте трубы под углом для обеспечения точного соединения.
Нагрев: Используйте нагревательный элемент, который нагревает концы трубы до определенной температуры. Температура нагрева зависит от типа полиэтилена и диаметра трубы.
Соединение: Соедините нагретые концы труб и приложите определенное давление для образования сварного соединения. Время и давление сварки также зависят от диаметра и типа полиэтилена.
Охлаждение: Позвольте сваренному соединению остыть и зафиксироваться. Не перемещайте или нагружайте соединение до полного охлаждения.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.