Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | напорная |
|---|---|
| Диаметр | 225 мм |
| Давление | Pn 6.3 |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 8.6 мм |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба полиэтиленовая 225х8.6 мм ПНД 6.3 напорнаяДавление: 6.3. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Черная пластиковая труба обычно называется ПЭНД (полиэтилен низкого давления) или ПЭ80 (полиэтилен среднего давления). Она используется для подачи воды в домах, сельском хозяйстве и в промышленности.
Давление, которое может выдерживать полиэтиленовая труба, зависит от её типа, диаметра, толщины стенок и класса. В общем случае, полиэтиленовые трубы обладают хорошей прочностью и способны выдерживать давление до нескольких сотен килопаскалей (кПа) или даже мегапаскалей (МПа). Например, для труб высокой плотности (HDPE) среднего класса прочности, обычно используемых в водоснабжении или газопроводах, типичное давление составляет около 10-16 МПа.
Для соединения полиэтиленовых труб широко применяется метод термосварки. Он основан на нагреве концов труб до определенной температуры, при которой они становятся мягкими и пластичными. Затем концы труб быстро соединяются, образуя прочное соединение при остывании.
SDR - это стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки полиэтиленовой трубы. Он используется для классификации и оценки геометрических характеристик трубы. Значение SDR определяет отношение между внешним диаметром и толщиной стенки трубы. Чем больше значение SDR, тем тоньше стенка трубы относительно ее диаметра. Например, для трубы с SDR 11 наружный диаметр будет примерно в 11 раз больше, чем ее минимальная толщина стенки. SDR влияет на механическую прочность и стойкость трубы. Более низкое значение SDR обычно означает более толстую стенку и высокую прочность.
Монтаж полиэтиленовых труб включает несколько шагов. Сначала определяется требуемый маршрут трубопровода и расстояние между соединениями. Затем проводится разметка и выкопка траншей для укладки труб. После этого производится подготовка труб: обрезка, удаление заусенцев и проверка гладкости краев. Затем используются различные методы соединения, такие как сварка, муфтовое соединение или использование фитингов. После соединения труб производится гидравлическое испытание, чтобы проверить герметичность и прочность соединений. После успешного испытания трубопровод закапывается, и производится ремонт поверхности.
