Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | напорная |
|---|---|
| Диаметр | 250 мм |
| Давление | 1 МПа |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 18.4 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| SDR | SDR 13.6 |
Подробности
Труба полиэтиленовая 250х18.4 мм ПЭ100, ПЭ80 SDR 13.6 1.0МПа напорная. SDR: 13.6. Давление: 1.0МПа. ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для газовых систем существует несколько типов труб, используемых в зависимости от требований и нормативов безопасности.
Стальные трубы: Обладают высокой прочностью и стойкостью к высоким давлениям. Они часто используются для больших газопроводов и транспортных сетей.
Полиэтиленовые трубы (PE): Легкие, гибкие и коррозионностойкие. Они широко применяются для газопроводов низкого и среднего давления, включая домашние газовые системы.
Металлопластиковые трубы: Комбинация алюминиевого слоя и пластиковой оболочки обеспечивает прочность и герметичность. Их использование распространено в бытовых газовых системах.
Полипропиленовые трубы (ПП): Обладают высокой химической стойкостью и низким коэффициентом трения. Их применяют в газовых системах низкого и среднего давления.
Для использования в системах холодного водоснабжения наиболее подходящими являются полиэтиленовые трубы, изготовленные из HDPE (высокоплотный полиэтилен) и PEX (полиэтилен высокой плотности). HDPE трубы обладают высокой устойчивостью к коррозии, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает долговечность системы. Они также обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к низким температурам, что упрощает их установку в холодных условиях. PEX трубы также обладают превосходной гибкостью и низким коэффициентом трения, что улучшает пропускную способность системы. Они имеют высокую устойчивость к скачкам давления и низкую вероятность протечек.
Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления) имеют широкий спектр применения. Они используются в различных отраслях и приложениях благодаря своим преимуществам. Главные цели использования труб ПНД включают:
Водоснабжение: Трубы ПНД широко применяются для транспортировки питьевой воды, водоснабжения и систем орошения.
Канализация: Они используются для отвода сточных вод и в системах канализации.
Газоснабжение: Трубы ПНД применяются в газовой промышленности для транспортировки и распределения газа.
Промышленность: Они используются в различных промышленных секторах, включая химическую, нефтегазовую, энергетическую и сельскохозяйственную отрасли.
Транспорт и трубопроводы: ПНД трубы используются для строительства трубопроводных систем, транспортировки жидкостей и газов, включая нефть и нефтепродукты.
Инфраструктура: Они применяются в строительстве дорог, мостов, туннелей, систем дренажа и др.
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.

