Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 280х25.4 мм ПЭ100 SDR 11 Pn 4 , Pn 5 , Pn 6.3 , Pn 8 , Pn 9.5 , Pn 10 , Pn 12.5 ГОСТ 18599-2001

Гофрированная полиэтиленовая труба предназначена для широкого спектра применений. Она обладает гибкостью, устойчивостью к коррозии и химическому воздействию, а также высокой механической прочностью. Гофрированные трубы используются в системах дренажа, канализации, водоотведения и защиты кабелей. Они эффективно отводят сточные воды и осуществляют дренаж влаги из почвы. Также гофрированные полиэтиленовые трубы применяются для прокладки кабелей, обеспечивая защиту от повреждений и воздействия окружающей среды. Их гибкость позволяет легко приспособиться к сложной топологии местности.

Для водопроводных систем обычно используются полиэтиленовые трубы высокой плотности (HDPE) или полиэтиленовые трубы из сшитого полиэтилена (PEX). HDPE трубы обладают высокой прочностью и способны выдерживать высокое давление, что делает их подходящими для водопроводных систем. PEX трубы, с другой стороны, обладают гибкостью, что позволяет удобно монтировать их в сложных конфигурациях. Они также обладают хорошей стойкостью к замерзанию и лучше справляются с температурными изменениями.

Двустенная полиэтиленовая труба – это тип трубопроводной системы, состоящей из двух слоев полиэтилена. Она обладает внешним и внутренним слоем, различающимся по своим характеристикам. Внешний слой обычно изготовлен из высокоплотного полиэтилена или полиэтилена средней плотности, обеспечивающего защиту от физических повреждений и коррозии. Внутренний слой выполнен из полиэтилена высокой плотности, который обеспечивает гладкую поверхность для эффективного транспортирования жидкостей или газов. Двустенные полиэтиленовые трубы широко применяются в различных отраслях, включая водоснабжение, канализацию, газоснабжение и тепловые сети.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:

Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.

Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.

Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.

Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.

Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.