Труба полиэтиленовая напорная 315х18.7 мм ПЭ100, ПЭ80, ПЭ100 0.3 МПа ГОСТ 18599-2001

Температура сварки полиэтиленовых труб может варьироваться в зависимости от типа полиэтилена и процесса сварки. Обычно, для сварки полиэтиленовых труб используется температура в диапазоне от 200°C до 240°C.

Выбор между полиэтиленом низкого давления (ПНД) и полипропиленом (ПП) зависит от конкретных требований и условий использования.

ПНД обладает высокой химической стойкостью, устойчив к коррозии и имеет хорошую устойчивость к ударам. Он часто используется для водопроводных систем и канализации, особенно в подземных условиях. ПНД трубы также гибкие, легкие в монтаже и обладают долговечностью.

ПП трубы обладают высокой теплостойкостью, высокой прочностью и устойчивостью к высоким давлениям. Они широко применяются в системах отопления, водоснабжения и газоснабжения. ПП трубы обладают низкой плотностью, что делает их легкими для монтажа, и хорошей химической стойкостью.

Для соединения полиэтиленовых труб широко применяется метод термосварки. Он основан на нагреве концов труб до определенной температуры, при которой они становятся мягкими и пластичными. Затем концы труб быстро соединяются, образуя прочное соединение при остывании.

Для тепловых сетей часто используются трубы с различными характеристиками. Одним из наиболее распространенных типов труб являютсяполимерные трубы, такие как полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП). Полимерные трубы обладают легкостью и гибкостью, что упрощает их монтаж. Они также имеют хорошую стойкость к коррозии и химическому воздействию.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.